超音波溶接機の溶接ヘッドはカスタマイズできますか？ どのようにカスタマイズされていますか？

超音波金型、超音波溶接ヘッド（ホーン）として一般に知られている超音波フィクスチャ、上部と下部のダイの2つの部分。 超音波の機械的振動は、増量器によって増幅され、溶接ヘッドに伝達されます。 溶接ヘッドの形状とサイズは、ワークピースの表面によって異なります。 溶接ヘッドは、ネジ接続によって増量器の下端に固定されています。 製品ごとに溶接要件が異なると、溶接ヘッドの設計要件も異なります。

1、最初に製品の溶接要件を決定し、これらの要件に従って超音波金型の使用サイクル、摩耗率を決定し、適切な金属材料を選択します。

2、2つ目は、要件の形状、選択する溶接プロセス、および超音波金型のサイズ、圧力伝達領域、出力サイズ、溶接によって製品が変形するかどうかによって、1つを達成できます-時間完璧な溶接など。

3、金型の振幅を決定する自社製品の材料をターゲットにする必要があり、超音波エネルギーガイドラインの形状、サイズ、および位置を受け入れる必要があります。 さまざまなプラスチックの組み合わせの接触位置を設計する方法。これらを考慮する必要があります。

4、最良の超音波固定具は、溶接製品の底部とその周囲であり、より良いサポートを提供し、振動波と変位現象による溶接プロセスでのプラスチック部品を回避できます。

図５に示すように、超音波固定具自体の接触面形状は、２つの溶接部品が互いに溶融するときのギャップによって引き起こされる完成品の外観への損傷を回避するために、製品表面に完全に適合するのが最善である。 部品の取り外しと配置の便宜のために、10本のワイヤーを予約できます。

図６に示すように、超音波固定具の耐用年数を延長し、完成品の損傷の出現を回避するために、下部固定具を最もよく研​​磨することができる。

溶接ヘッドは、プラスチック金型や他の機械式金型とは異なり、電子金型に属しています。パラメータは機械と一致している必要があります。専門の超音波プラスチック溶接機工場を見つけてください。