超音波プラスチック溶接機の一般的な断層とそれらの解決方法は何ですか？

1. 溶接ヘッド（カビ）が損傷しました
現象：不均一な溶接表面、製品のインデントまたは亀裂
理由：溶接ヘッドの不合理な設計（不一致の共鳴周波数）、材料疲労（長期使用後のアルミニウム合金溶接ヘッドのマイクロ亀裂）
解決する：
周波数分析器を使用して、溶接ヘッドの固有周波数を検出します（偏差は±0.3kHz未満でなければなりません）
チタン合金/スチール溶接ヘッドを交換します（高負荷シナリオ）

2. 超音波トランスデューサー/発電機アラーム
現象：過負荷保護が引き起こされ（エラー05）、超音波出力はありません
理由：
The insulation of the transducer is aging (impedance>5Ωを交換する必要があります）
ジェネレーターとトランスデューサー周波数の不一致（e {. g . 15 20kHzトランスデューサー付きKHzジェネレーター）
解決する：
LCRメーターを使用して、トランスデューサーの静電容量を検出します（通常の値±5％名目値）
再マッチジェネレーター（自動周波数追跡モデル用にキャリブレーション）

3. 仮想はんだ付け/はんだ付け
現象：ボンディング強度または材料炭化が不十分です
理由：
誤った振幅の選択（E . g . pp材料には30μm振幅が必要です。ABSには50μmの振幅が必要です）
保持時間不足（通常は0.5-2秒）
解決する：
振幅テスター（振動計など）を介して実際の出力を確認する
材料の融点に従ってパラメーターを調整します（参照溶接圧力=0.2-0.5 MPA）