
超音波プラスチックPVC溶接機
超音波プラスチック溶接機、別名超音波プラスチック溶接機、プラスチック加工部品への伝導による超音波溶接ヘッド、その結果、超音波の作用を受けるために2つのプラスチック接合部が激しい摩擦を生成し、摩擦熱がプラスチック接合部を完全に溶かします従事。
製品説明:
超音波プラスチックPVC溶接機、超音波プラスチック溶接機としても知られています。 超音波は、溶接継手を介してプラスチック加工部品に伝達されます。 次に、2つのプラスチック接合部が超音波の作用を受けて強い摩擦が発生し、摩擦熱によってプラスチック接合部が完全に噛み合って溶けます。 この技術は、高速でしっかりと溶接するという特徴があります。 さらに重要なことに、プラスチック製品の処理を自動化できます。 超音波プラスチックPVC溶接機は、プラスチックの溶接、埋め込み、成形、リベット、切断、およびその他の操作を行うことができます。 溶接継手を交換するだけで、1台の機械であらゆる用途に対応できます。
製品パラメータ
製品 | H80Sシリーズ | ||||||
モデル番号。 | 15K-3200W | 20K-3000W | 35K-1200W | 15K-3200W-P | 20K-3000W-P | 35K-1200W-P | |
動作周波数 | 15KHZ | 20KHZ | 35KHZ | 15KHZ | 20KHZ | 35KHZ | |
作業力 | 3200W | 3000W | 1200W | 3200W | 3000W | 1200W | |
動作電圧/ガス源 | 220V±10パーセント/0。2-0.7Mpa | ||||||
溶接ストローク | 100MM | 100MM | 100MM | 100MM | 100MM | 100MM | |
製品の機能とアプリケーション
特徴:
1.古典的なアナログ超音波、操作が簡単。
2.溶接:時間、遅延、溶接および保持。
3.迅速なアプリケーション変換と高い溶接強度。
4.高リズムと短周期の制作に適しています。
5.頑丈な鉄骨構造の設計が採用されており、耐用年数は最大数十年です。
6.空気圧部品は輸入され、安定して溶接されます。
7.安定性と耐久性に優れた高品質のセンサーと過給機を採用。
8.過電流、周波数偏移、過熱の場合の自動保護
応用:
ファインABS、PE、PC PS、PVC、PP、SAN、PA、アクリル、ナイロン、ABS、PC複合材料の溶接、リベット留め、インプラント成形に適しています。 溶接ヘッドを交換する限り、電子機器、電化製品、自動車部品、プラスチック玩具、文房具、日用品、手工芸品、化粧品など、さまざまな用途に使用できます。
よくある質問
超音波プラスチックPVC溶接機の作業安定性を向上させる方法は?
1.特定のマシンの場合、マシンの出力が大きいほど、HORN拡張率は小さくなります。 安定した出力を維持するためには、出力が大きいほど良いだけでなく、材料の特性に応じて適切な出力を選択する必要があります。
2.空気圧と電圧の連携に注意してください
3.エンジニアは、利用可能なリソースに従って合理的な設計を実行する必要があります
4.電源電圧安定化装置と安定した圧縮空気を使用します
超音波プラスチックPVC溶接機発電機の安全要件と予防策は何ですか?
1.電気接続を行う前に、電源がオフになっていることを確認してください。
2.超音波発生器は高電圧を発生するため、操作する前に電源スイッチをオフにしてください。
3.メインの電気プラグを抜きます。
4.コンデンサが完全に放電するまで2分間待ちます。
5.電気ボックスのシェルを開かないでください。
6.超音波発生器をテストするときは、電源として接地されていないバッテリーを備えたマルチメーターを使用してください。
7.溶接ヘッドの下に手を入れないでください
8.高周波ケーブルまたはトランスデューサーが切断されているときは溶接を行わないでください
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