超音波エンボス加工機の応用

超音波エンボス加工機の適用範囲は、主に合成繊維布または化学繊維混紡布、化学フィルム（化学繊維を30％以上含む）に使用され、ナイロン布、ポリエステル綿、人工皮革、綿スプレーなど。

PE +アルミニウム、熱可塑性のくぼみ、プラスチックシート曲げ布およびさまざまな自己接着剤。 実用新案は切断効率が高く、融着加工が不要です。 対象製品は、ベッドカバー、車のカバー、トラベルベルト、ポータブル、ウインドブレーカー、雪の衣類、手袋、テーブルクロス、ヘアアクセサリー、ランプシェードなどです。 超音波エンボス加工法：A4紙をプレッシャーホイールとプレッシャーホイールに入れ、圧力値を1.5kgに調整し、スターティングホイールシリンダーの調整ナットを無限に緩めてから、上下のダイスピードボタンをスケール2に調整します。

出力電力を4に設定し、圧力ホイールスイッチを押し、ホイールペダルを押し、ホイールが少なくとも1回転するまでペダルを押してから、ペダルを放します。 ペダルを押してホイールを解放し、ローラースイッチを押し、ローラーを持ち上げ、白い紙を取り除き、エンボス加工のバランスが取れているかどうかを確認します。 エンボス加工のバランスが取れていない場合は、ダイフレーム左側のカバープレートにある偏心ホイールの固定ネジを緩めます。

エキセントリックを再び回します（時計回りに、エキセントリックが上に移動します）。 超音波エンボス加工機を時計回りに、逆偏心、ロック偏心、バランスがとれるまで上記の操作を繰り返します。 ホイールを調整した後、ホイールをA4ホイールに合わせます。 溶接部または刻み付き消耗品の厚さに応じてホイール圧力値を調整します。 厚い消耗品の場合は、圧力値を上げる必要があります。その逆も同様です。

溶かす材料や厚みの違い、ホイール形状の複雑さに応じて、超音波エンボス加工機を次の3つの側面から調整し、理想的な溶接効果を実現します。 ホイール圧力値; 超音波パワーのサイズ。 注：ホイール速度が遅い場合、加工消耗品は長時間超音波エネルギーを受け取ります。

ホイールとスチールダイの接触時間が長くなり、溶断しやすくなります。 超音波エンボス加工機のホイール圧力値が大きい場合、加工された消耗品はより多くの超音波エネルギーを得ることができ、融着しやすくなります。 （同時に、パターンホイールモールドの摩耗も増加しました。）ホイール検査：ホイールのパターンは鋭く、硬度HRC60-61°でなければなりません。 摩耗や錆びたホイールは許可されていません。

製品の品質に影響を与えたり、ホイール圧力の上昇によるダイの摩耗を加速させたりしないようにします。 ホイール圧力値制御：複雑な設計、圧力値を上げることができます。 パターンはシャープではなく、圧力値を上げることができます。 音波の振幅が小さいと、金型の圧力値が高くなる可能性があります。 化学繊維含有量の高い消耗品の場合は圧力値を下げることができますが、TCクロスの場合は圧力値を上げることができます。

消耗品の厚さのための超音波エンボス加工機は、圧力値を上げることができます。 同じ加工速度と圧力で、加工品質が向上します。 （低圧値、スチールダイとスチールホイールの摩耗が少なく、機器の耐用年数が長い）。