リチウムイオンバッテリー超音波スポット溶接機

製品説明：

リチウムバッテリー超音波金属溶接機の作業原理は、超音波振動の原理に基づいています。溶接プロセス中、超音波バイブレーターは電気エネルギーを超音波エネルギーに変換し、このエネルギーを金属表面に伝達して溶接ヘッドを通して溶接します。超音波振動は、金属表面のゆるい不純物や酸化物を振り払って、金属表面に原子レベルの接触を達成し、それにより金属表面の原子間で冶金結合を生成し、溶接プロセスを完了します。

製品パラメーター：

機器の構成

リチウムバッテリー超音波金属溶接機は、主に次の部分で構成されています。

超音波バイブレーター：溶接機のコア成分として、電気エネルギーを超音波エネルギーに変換する責任があります。

溶接ヘッド：超音波溶接エネルギーを溶接領域に転送する重要なコンポーネントであり、その設計と製造は溶接品質に直接影響します。

ラック：溶接機全体をサポートする構造コンポーネントで、溶接プロセス中に安定性と精度を確保します。

制御システム：マイクロコンピューター制御、電子周波数チューニング、LCDディスプレイを含む。溶接パラメーターの調整、溶接プロセスの監視、および機器の安定した動作を確保するために使用されます。

溶接特性
強力なはんだジョイント：超音波溶接は強力な分子結合を形成し、はんだ接合部を材料自体の強度に近い、はんだ接合部を非常に強くすることができます。
はんだジョイントの小さな内部抵抗：溶接プロセス中に、金属表面は原子レベルの接触に達し、接触抵抗が減少し、これはバッテリー性能の向上に有益です。
酸化なし：超音波振動は、金属表面の酸化物を除去し、溶接中の酸化物の包有物を避けることができます。
高速：溶接サイクル全体が通常1秒未満であるため、生産効率が大幅に向上します。
操作が簡単：機器はマイクロコンピューターによって制御されています。マイクロコンピューターは、シンプルで理解しやすく、自動化された生産を簡単に実現できます。