超音波ふるい分け装置の超微細亜鉛粉末の製造への応用

超微細亜鉛粉末は、密度7.14g / cm3、融点419度、沸点907度の独自に設計された亜鉛粉末炉で蒸留して製造された灰色の金属の規則的な球状微粉末です。 水に溶けず、酸やアルカリ、アンモニア水に溶け、還元性が強い。 それは、高活性、良好な耐食性、環境保護、より少ない表面酸化、滑らかできれいなスフェルライト表面、良好な分散性、均一な粒子サイズ、大きな比表面積、小さい緩い重量、高いコーティング被覆効率、良好な化学還元効果の利点を有する。等々。 乾燥した空気中で安定し、湿気のある空気中で凝集しやすく、塩基性炭酸塩を形成し、粒子の表面を覆います。 その平均粒子サイズは3〜4UMです。 亜鉛-リッチ防食コーティングの主要原料として、大型屋外鉄骨構造、海洋工学、橋梁、パイプラインなど、熱めっきや電気めっきに適さない大型鋼部品のコーティングに広く使用されています。亜鉛粉末製品は、亜鉛-に富む防食コーティングに使用されるほか、ねじ、釘、釘などの鉄鋼製品の機械的亜鉛めっき製造にも使用されます。 中国経済の発展に伴い、超微細亜鉛粉末の需要も急増しており、超微細亜鉛粉末特殊ふるいの需要はますます高まっています。 しかし、1990年代初頭、中国の超微細選別装置はほぼ完全に輸入されましたが、超微細亜鉛粉末のコストを直接上昇させ、企業の利益を減少させる超微細亜鉛粉末特殊ふるいはありません。

多くのメーカーは、亜鉛粉末をふるいにかけるためにエアフロースクリーンを選択しています。エアフローの原理は、亜鉛粉末の細かさを区別するために、選別ホイールの高速回転によるものです。分類ホイールとギャップの固定部分は非常に小さいです。は、活性亜鉛粉末が溶融凝集体になり、さらには燃焼する加熱ゾーンです。 ケーキングは製品を不適格にし、亜鉛粉末は直火を燃やすことができず、見つけるのが容易ではなく、時には非常に深刻な火災が発生し、大きな損失が発生するまで続きます。 機器全体が廃棄されるだけでなく、安全性の保証もありません。

当社は、長年の研究を経て、エアフロースクリーンと実際のニーズを組み合わせて、新しいスクリーニング装置である亜鉛粉末の特性について、亜鉛粉末がふるい機で加熱凝集または自然発火することはありません。 このスクリーニング装置は、ホストおよび骨材のダスト除去システム、負圧サイクル作業、ダストなしで構成されています。 ホストへの原材料の粗い選択の層があり、大きな粒子がネットを壊すという問題を克服します。 原料は、500メッシュのスクリーンスプレーに均一に噴霧された後、噴霧領域に入ります。負圧の空気がネットを通過してコレクターに入り、密閉されたエア絞りケージを通過して完成品のパッケージを排出しますが、ネットは旋風洗浄下のスクリーンプレート; このとき、少し細かい粉末も下にあり、二次空気選択システムによって上に上げられ、500メッシュのスクリーンに再び噴霧されます。 最後に、スクリーンが粗い材料の出口まで振動し、一定量の負圧が克服されるのを待って、負圧ドアを自動的に開き、排出します。 粗い粉末の精度は一般的に-200メッシュと500メッシュの間であり、効果は非常に明白です。