振動ふるいのふるい出力が小さくなる問題を解決するには？

超音波振動スクリーンのスクリーニングプロセス中、メッシュ表面上の材料の移動軌跡は、中央に集まるか分散するかのいずれかで、比較的無秩序になります。 なぜこれが起こったのですか？

超音波振動ふるいによってふるい分けられた材料が中央に集まります。これは、振動モーターの力が小さくなり、材料が動かなくなったことを示しています。 振動モーターの力が減少します。つまり、振動モーターの上下の偏心ブロックの角度が大きくなります。 挟み角を小さくしてもOK。 材料が周囲に散らばっている場合は、振動モーターの力が大きくなり、材料の移動経路が長すぎて、振動モーターの力が大きくなることを意味します。 これは、振動モーターの上下の偏心ブロックの角度が小さくなり、角度を調整できることを意味します。

超音波振動スクリーンのスクリーニングは、主に粉末、粒状、小片などのさまざまなばらばらの材料をスクリーニングするために使用されます。 劣化しやすく、粘着性があり、凝集しやすく、高温で、圧力や腐食性を恐れる特殊な材料のスクリーニングには適していません。 超音波振動スクリーンのスクリーニングプロセス中に、材料の動きが乱れます。 振動モーターが速くバイアスされて動かない場合、画面はきつくなく、緩んでいません。 画面の表面にはたくさんの溝があります。 外輪を降ろして締めます。 振動モーターが速くバイアスされ、スクリーンがきつい場合、振動スクリーンの地面が平らでなく、超音波振動スクリーンを平らに置くことができます。 また、材料の配送モードが不安定であることが原因である可能性もあります。 材料の配達が安定している場合。