振動ふるい機の分類は何ですか?

1.固定ふるい
作業部分は固定されて静止しており、材料は作業面に沿ってスライドすることによってふるい分けされます。 固定グリッド スクリーンは鉱物処理プラントで一般的に使用されるタイプで、通常、粗粉砕または中粉砕の前の事前スクリーニングに使用されます。 シンプルな構造なので製作も簡単です。 電力を消費せず、鉱石をスクリーン表面に直接降ろすことができます。 主な欠点は生産性とスクリーニング効率が低く、通常は 50-60 パーセントしかないことです。
固定画面にはグリッド画面とストリップ画面の 2 種類があります。
粗粉砕機の適切なフィードブロックサイズを確保するために、粗鉱石ビンの上部にグリッドスクリーンが取り付けられています。 グリッドスクリーン上の大きなブロックは、ハンマーなどを使って砕かないとスクリーンを通過できません。 固定メッシュスクリーンは通常水平に設置されます。
バースクリーンは主に粗粉砕、中粉砕前の予備選別に使用され、一般的には傾斜して設置されます。 傾斜角度は、材料がスクリーン表面を自動的に滑り落ちるような角度である必要があります。つまり、傾斜角は材料とスクリーン表面の間の摩擦角より大きくなければなりません。 鉱石を選別する場合、傾斜角は通常 40 度 -50 度の間です。 バルク鉱石の場合は傾斜角をわずかに小さくすることができますが、粘性のある鉱石の場合は傾斜角をわずかに大きくする必要があります。
ストリップふるいのメッシュ サイズは、ふるいの下で必要な粒子サイズの約 1.1-1.2 倍で、一般にメッシュ サイズは 50 mm 以上です。
バースクリーンの幅は、フィーダー、コンベア、クラッシャーの供給口の幅によって決まります。 そして、それは鉱石フィードの最大ブロック サイズの 2.5 倍より大きくなければなりません。
2.ロールスクリーン
作業面は水平に配置された回転軸とその上にプレートが配置されており、微細な材料はローラーまたはプレートの隙間を通過します。 大きな材料片はローラー ベルトによって一方の端に向かって移動され、端から排出されます。 鉱物処理工場では通常、このタイプのふるいを使用することはほとんどありません。
ロールスクリーンのスクリーン面は、多数のロールシャフトを平行に配置し、その上にスクリーン版を千鳥状に配置して構成されています。 ローラーシャフトはスプロケットやギア伝達により回転し、その回転方向は材料の流れ方向と同じです。 ふるい上の材料層を緩め、ふるい分けを容易にするために、ふるいディスクの形状を偏心または不規則にすることができます。 ふるい軸への材料の噛み込みを防止する安全装置を装備しています。 ロールスクリーンは全席シートタイプで、左右の変速、持ち帰り用ホイールの有無も選べます。 取り出しホイールはスチールレール上を移動できます。 ロールスクリーンは、構造が複雑でかさばる比較的旧式のスクリーン装置であり、段階的に廃止されつつあります。 金属鉱山では、耐久性の高い振動スクリーンに置き換えられることがよくありますが、石炭部門などの古いユーザーの中には、依然としてこの装置の使用に慣れている人もいます。
動作原理: スクリーンシャフトが異なる作動角度で配置されているため、材料がより高い作動角度位置で走行するときの速度が速くなります。 材料が低い作動角度で走行している場合、速度はよりスムーズになります。 同じ速度で走行する 2 種類の木材がスクリーン面上の特定の位置で合流すると軸方向に移動し始めるため、スクリーン面上に材料が均一に分布し、選別効率の向上を実現します。

3. 円筒形ふるい
作動部は円筒形で、ふるい全体が円筒の軸を中心に回転します。 通常、軸は小さな傾斜角度で取り付けられます。 材料はシリンダーの一端から供給され、細かい材料は円筒状の作業面のふるい穴を通過し、粗い材料はシリンダーの他端から排出されます。 円筒スクリーンの回転速度が非常に低く、動作が安定しており、パワーバランスも良好です。 しかし、ふるいの穴が詰まりやすく、選別効率が低く、作業面積が狭く、生産性が低いです。 鉱物処理工場では、これをスクリーニング装置として使用することはほとんどありません。
円筒ふるい
円筒形スクリーンの目的: 円筒形スクリーンは、冶金、建材、化学薬品、穀物、医薬品、研磨剤、肥料などの業界で乾燥粉末または粒状材料をスクリーニングするために広く使用できます。 特に機械砂の乾式生産に適しており、湿った粒状材料のふるい分けにも使用できます。
円筒形ふるいの特徴:
(1) スクリーンの乾燥と洗浄の最終生産量は強力で、ブロッキングがなく、スクリーニング効率が優れています。
(2) スクリーン比率に基づく材料組成は柔軟であり、期待される比率を達成するためにスクリーン サイズを調整できます。 Red Star Machinery Equipmentは、さまざまなニーズを満たすために、さまざまなタイプの機械と多面体構造のホイールスクリーニングの製造を専門としています。
(3) スクリーニング能力 幅広いスクリーニング能力を備えています。
(4) 操作、調整、メンテナンスが容易です。
(5) 閉鎖されており、汚染が最小限に抑えられ、良好な環境が保たれています。
(6) 振動、騒音がなく、長寿命です。
鉱物処理装置 - 円筒スクリーン、鉱物処理プロセスに対する一流のソリューションとアフターセールス技術サポートを提供します。 鉱物処理装置について詳しく知りたいです。 円筒スクリーンを用いた紙・パルプの製造工程において、高濃度パルプ、高濃度洗浄剤、粗目フィルターを使用し、パルプをキャンセルする前にパルプカスを除去し、還流濾過装置の負担を軽減します。
4. 平面運動画面
物体は平面内で振動または振動します。 平面運動の軌跡に応じて、直線運動、円運動、楕円運動、複合運動にさらに分類できます。 シェーカースクリーンや振動スクリーンなどがこのカテゴリーに属します。
振動スクリーンはクランクコンロッド機構によって駆動されます。 電動モーターによりベルト、プーリーを介して偏心軸が回転し、コネクティングロッドを介して本体を一定方向に前後運動させます。 機械本体の移動方向は、サポートまたは吊り下げロッドの中心線に対して垂直です。 機械本体の揺動により、スクリーン表面上の材料が一定の速度で排出端に向かって移動し、同時にふるい分けが行われます。
振盪ふるいは上記のふるいに比べて生産性が高く、ふるい分け効率が高い。 欠点はパワーバランスが悪い事です。 現在、鉱物処理工場ではほとんど使用されず、より合理的な振動スクリーンに置き換えられています。
振動ふるいは鉱物加工工場で最も一般的に使用されており、その伝達機構に応じて偏心振動ふるい、慣性振動ふるい、自己調心振動ふるい、共鳴ふるいの種類に分類されます。