ウルトラソニックラバーカッター装置

制作紹介：

超音波ゴム切断システムは、超音波エネルギーを切断ナイフに直接ロードし、超音波を備えた切断ナイフになります。 切断するとき、材料は主に超音波エネルギーによって軟化および溶融します。 この切断方法は、まな板の上に置くのが不便な厚くて長い材料を切断するのに適しています。 タイヤクラウン、ナイロン、スチールストリッププラスチック層、ナイロンコード、ライニング、タイヤサイド、その他のゴム切断に使用できます。

超音波ゴムカッターは、1秒間に数万回の高周波振動切断作業で圧電セラミックを使用し、小さな圧力接触のみを切断します。壊れやすく柔らかい材料は変形を引き起こしません。 超音波ラバーカッティングナイフのヘッドは合金チタンブレードを採用しており、使用状況に応じて交換・調整が可能です。 熱可塑性樹脂板、シート、フィルム、ラミネート材、ポリエチレン繊維、プラスチック、ゴム、ラテックスなどの切断に適しています。

製品パラメータ：

利点：

1）高精度の切断：切開は滑らかで、透明で、きれいです。

2）繰り返し可能な切断：ブレード出力は閉ループ回路によって監視され、一定数の切断を提供します。

3）冷却温度：熱をほとんど保たないため。

4）乾燥：振動する切削工具がゴムをスムーズに通過するため、潤滑は必要ありませんが、超音波はアプリケーションに応じて1秒間に20、000〜40、000回振動します。

5）低消費電力：振動カッターは切断中にのみ作動します。

6）自動化のための統合が容易：超音波ゴム切断プロセスは、既存の機械にアップグレードしたり、新しい機械に実装したりするのに十分簡単です。

7）簡単な操作：カッティングナイフは、220Vの主電源に接続されている超音波発生器に接続されており、スイッチを開くことで切断できます。 ハンドヘルド切断をサポートし、空冷インターフェースを備えています。

よくある質問：

超音波プラスチック切断技術はどうですか？

高周波振動切断作業の毎秒数万回の圧電セラミックを使用した超音波プラスチック切断ナイフは、わずかな圧力接触のみを必要とし、壊れやすく柔らかい材料の場合は変形を引き起こしません。 プラスチック材料を切断するとき、それはエッジの崩壊と摩耗を避けるためにエッジを自動的にシールすることができます。 超音波プラスチックカッティングナイフのヘッドはチタン素材の刃を採用しており、使用状況に応じて交換・調整が可能です。 また、熱可塑性樹脂ボード、シート、フィルム、ラミネート材、ポリエチレン繊維、プラスチック、ゴム、ラテックスなどの切断にも適しています。