
超音波銅線スポット溶接機
超音波ワイヤーボンダースポット溶接機は、ワイヤーハーネスのヘビーデューティマルチコアケーブル、アルミニウムワイヤ、銅線の圧力溶接.
超音波銅線スポット溶接機は、ワイヤーハーネス.超音波溶接の頑丈なマルチコアケーブル、アルミニウムワイヤ、銅線の圧力溶接でよく機能します。自動車産業では、導電率.超音波ワイヤーボンダースポット溶接機を使用して、電子および自動車産業.} .} .} . .}超音波溶接機の異なる断面の複数の銅線をコンパクトすることができます。
パラメーター
| 製品モデル | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| 電源 | 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz | 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz | 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz |
| 空気供給 | 圧縮空気0.5-0.8 MPA | 圧縮空気0.5-0.8 MPA | 圧縮空気0.5-0.8 MPA |
| 超音波ピークパワー(W) | 500 | 1200 | 2600 |
| マシンの最大電力(W) | 600 | 1500 | 2800 |
| 超音波周波数(KHZ) | 40 | 20 | 20 |
| 最大超音波時間 | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| 超音波時間の調整可能な精度 | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| 超音波金型接続スレッドサイズ | M8*1.25 | 1/2*20unf | 1/2*20unf |
| データ出力 | 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます | 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます | 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます |
| 上部カビのサイズ(mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| ボトム型型のサイズ | 20×20クイック分解と交換可能 | 20×20クイック分解と交換可能 | 20×20クイック分解と交換可能 |
| 溶接層の最大数 | 20層の銅箔(負の電極)20層のアルミホイル(正電極) | 30層の銅箔(負の電極)30層のアルミホイル(正電極) | 60層の銅箔(負の電極)60層のアルミホイル(正電極) |
特徴:
材料の側面:超音波溶接では、金属材料が良好な柔軟性を持つ必要があります(音波伝播中の機械的損失は少ない)ため、最も一般的に使用される材料はアルミニウム合金とチタン合金.ですが、超音波金属溶接には溶接ヘッドの摩耗抵抗が必要です(より高い硬度が必要です。高い要件.私たちが選択した高品質の鋼は、この矛盾をよりよく解決できます.
プロセス:処理技術とその後の処理技術を含む{.処理技術は、当社が選択した材料に基づいて、熱処理とパラメータートリミング.の上記で詳細に説明されています。
よくある質問
Q:超音波溶接ヘッドの加工精度は、超音波銅線スポット溶接機に影響を与えますか?
A:超音波溶接関節は高周波振動の下で機能するため、非対称の音波伝達によって引き起こされる非対称な音波伝達によって引き起こされる非対称の音波伝達によって引き起こされる溶接ジョイントを使用するために、不平衡ストレスと横方向振動を避けるために、できるだけ称対称的に設計する必要があります(溶接に使用する溶接ジョイントは、共鳴システム全体に超音波振動を使用します。超音波溶接は、さまざまな産業で使用されて、リチウムイオンバッテリーポールピースとラグの溶接など、非常に薄いワークピースのためにさまざまな機械加工の精度要件を満たしています。金箔のコーティング、および超音波溶接は異なる産業で使用できます。センター)処理精度が要件を満たすことを確認するため.
アプリケーション
さまざまな超音波銅線スポット溶接機と自動生産ラインを生産し、さまざまなリチウムイオンバッテリータイプのさまざまな溶接プロセス要件を満たす.これらは、円筒形のバッテリーキャップスポット溶接、ソフトパックバッテリーパックタブシリーズ、パラレル溶接、パラレル溶接、および円筒形のバッテリータブタブタブ溶接で使用されます。円筒形のバッテリーシーリング溶接、リチウムバッテリーポリマーバッテリータブ溶接.
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