食物を切る過程で考慮すべき要素

1. 初期振動タイミング

超音波切断ナイフの設計と製造には、狭い刃の設計要件が課される場合があります。 同時に、振幅が小さい振動ツールは、負荷がかかっていないときに早期の故障につながることがあります。 したがって、超音波発生器から送信される超音波信号は、食品の要件を満たすために刃先の前でツールを完全に振動させるために、機械的に正確にタイミングを合わせる必要があります。 接触前に振動を避ける必要があります。 振動しない切断面との接触による食品の変形は避けなければなりません。

2. 振動振幅

「振幅」という用語は、振動のマイクロ距離角度の切断面を表します。 振幅は、コントローラー、ブースター、およびデジタルジェネレーターによって機械的に調整できます。 振幅の程度は切断プロセスに影響を与えるため、それぞれの要求用途に合わせて調整する必要があります。

1>柔らかい食品や複数のテクスチャーを持つ食品には、通常、より高い含有量の振幅が必要です。 例としては、ソフトキャンディーとヌガー、ソフトチーズとサンドイッチ、ナッツやフルーツを含むパッケージ、さまざまなソフト素材とハード素材を含む製品、ケーキとパンがあります。

2>強い食品は、通常、振幅要件が低くなります。 例: 冷凍食品、ハード チーズ、野菜。

3.スピードを落とす

切削工具が材料に入り、通過する速度もプロセス変数であり、アプリケーションはプロセスごとに最適化する必要があります。 製品を貫通するためにシェルを使用する必要がある場合があります。 ゆっくりと変形を避け、ナイフの速度を上げて最高の切断効果を達成します。

4.最終振動タイミング

切断する材料の硬さによっては、超音波振動の後、完成したスライスが切断ナイフの側面にくっつく傾向がある場合があります。 したがって、超音波振動を維持しながら製品から取り出されたツールは、特性を使用して、摩擦なしでよりきれいで一貫したスライスをリリースできます。