超音波溶接機を維持する4つの方法

超音波溶接機を維持する方法は、方法は次のとおりです。

I. 機械的外観の洗浄とメンテナンス方法:

1週間以上使用しない場合は、ダストジャケット(ビニール袋)でお使いください。長時間使用しない場合は、機械の外観を拭き取り、メンテナンスに油を塗り、機械に取り付けられた封筒で覆い、乾燥した換気の良い場所に入れてください。溶接機を1ヶ月間使用するたびに、滑り部分はクリーンに拭き取り、高品質の潤滑グリースで再コーティングする必要があります。持ち上げねじに加えて潤滑油を受け取った、他の部品は、任意のオイル剤を必要としません。コントロールボックスのカバーは毎月開く必要があり、ボックス内のほこりは、部品を良好な状態に保つために水分のないきれいな空気銃で除去する必要があります。

表面にほこりが付いている場合は、清潔な布で拭き取り、乾燥した圧縮空気を使用して6ヶ月ごとに機械のほこりを吹き飛ばします。溶接機の側面や側面を洗浄する際には、あらゆる種類のフラックスを使用することは厳禁です。中性洗剤は、穏やかに拭くために使用する必要があります。溶接自体は溶接材料に依存し、振動システムの共振と互換性がなければなりません。溶接ヘッド、底部ダイ、作業対象は清潔に保たれるべきです。機械的なワイプは定期的に、しかし、液体のクリーニング、振動ボックス(推奨:収納ボックス)重量または配置された流体を使用しないでください。

超音波溶接は、湿ったまたはほこりや過熱した場所に配置しないでください。流体オブジェクトは機械の上に配置しないでください(推奨: 熱交換器)。それはいつでもきれいにして拭くべきですが、液体のクリーニングは使用しないでください。

予防保全方法の2つ:

接地ケーブルは、高電圧漏れを防ぐために、電源ラインに接地され、接続されていない必要があります。火傷を避けるために、超音波溶接機の溶接ヘッドに圧力をかけすぎないでください。自動運転中に危険が発生した場合は緊急ボタンを押してください。

3つの、定期的な点検および維持方法:

内部バイブレーター出力ラインで定期的に摩耗がないか確認してください。水位の1/3に達したら、フィルターカップを排出します。機械の位置の安全に常に注意を払ってください。職場では空気のブロックを解除し、周囲温度が高すぎないようにしてください(40°C以下)。持ち上げる溝やネジに黄色のグリースを塗布し、清潔に保ちます。ケーブルコネクタが緩んでいるかどうかを定期的に確認します。(

4つの、操作の間に注意のための維持方法:

動作(負荷状態)では、振動計がレッドゾーン(標準型溶接機)を超えてはならないが、表示が過ぎれば、圧力を下げ、出力セグメントの数を減らし、音波調整を調整する。超音波検査スイッチによる断続的なプレスに、振動サブライフを寸法するために3秒以上押し続けないでください。超音波溶接機のバイブレーターとバイブレーターは、高電圧回路が装備されています。外付け調整以外は、機械内のバイブレーターを修理しないでください。機械を取り扱う際には、振動ボックスを本体から分離し(ケーブルソケットを分解)、衝撃を受けないように注意してください。