超音波溶接における一般的な品質問題の解決策

1）超音波溶接固定具の改良

超音波溶接固定具は、正確な位置決めと設置において重要な役割を果たします。 複雑な三次元傾斜面と高い加工精度を備えた製品には、超音波器具の加工精度に対する高い要件があります。 溶接固定具が溶接する製品の画角や傾斜に合わない場合、溶接後に製品が変形しやすくなります。 一般的に、フィクスチャの原材料はアルミニウム合金プロファイルです。 溶接する製品のモデルに合わせてフィクスチャを製造・加工した後、調整に応じてフィクスチャの共振周波数を変更する必要があります。これにより、周波数を超音波溶接機と一致させると、実際の溶接効果が向上します。 。

2）超音波溶接規格を調整する

超音波作業の基準は、機器の出力、使用圧力、溶接時間、硬化時間、時間遅延、およびその他の要素の設定を指します。 吊り上げ超音波作業の基準によれば、通常、理想的な実際の溶接効果を得ることができます。 超音波溶接を行う場合、圧力が高く、シリンダーがバッファーを急速に減少させると、超音波溶接ラインを平らにするのが簡単になります。 製品は密閉されているように見えますが、溶接線が圧迫されて沈み、実際の溶接効果が失われ、三角形の点のガイド溶接ではなく、プラスチック部品の面と面の強制溶接が発生し、溶接錯視が発生します。

3）超音波溶接ラインを持ち上げる

製品の溶接ラインの設計は非科学的です。 超音波溶接の全過程で使用圧力により製品が移動し、製品の偏差が発生します。 または、溶接線は設計方式に問題がない可能性がありますが、溶接線位置の加工精度が不十分であるため、仕様の違いにより問題が発生する可能性があります。 したがって、少なくとも溶接線の対称性と高さは、金型製造中に一貫している必要があります。