プラスチック部品処理は超音波溶接にどのような影響を与えますか?

押出成形、ブロー成形、射出成形などの異なる加工形態および異なる加工条件は、超音波溶接に一定の影響を与える。

A. 湿度の欠陥

湿度の欠陥は、一般に、縞模様または緩いプラスチック部品を製造する過程で形成される。湿度欠陥は溶接中に有用なエネルギーを減衰させ、シーリング位置を浸透させ、溶接時間を長くする。したがって、湿度の高いプラスチック部品は溶接前に乾燥させなければなりません。ポリオキシメチレンなどが挙げられる。

B. 射出成形プロセスの影響

射出成形プロセスパラメータの調整は、以下の欠陥につながります。

(1)寸法変化(収縮、曲げ変形)

(2)体重変更

(3)表面損傷

(4) 均一性が悪い

C. 賞味期限

プラスチック部品が射出成形によって処理された後、それらは一般に、プラスチック部品の応力、変形および他の要因を排除するために、溶接の前に24時間置かれる。射出成形による非晶質プラスチックで作られたプラスチック部品は、この要件を満たしていない可能性があります。

D. 再生プラスチック

再生プラスチックは強度が低く、超音波溶着への適応性も劣ります。したがって、再生プラスチックを使用する場合は、さまざまな設計サイズを適宜考慮する必要があります。

E. 離型剤および不純物

離型剤や不純物は超音波溶着に一定の影響を与えます。機械加工された表面上の溶媒および不純物は超音波処理中に振り落とすことができるが、シールが必要な場合または高強度が要求される場合には、それらは可能な限り除去されるべきである。場合によっては、最初にプラスチック部品を清掃する必要があります。