超音波振動スクリーンの主要コンポーネント

超音波振動スクリーンは、ユーザーが材料の細かいスクリーニングに使用する効率的なスクリーニング装置です。 ユーザーからの情報フィードバックの要約によると、主に超音波トランスデューサーとグリッドフレームの接続部分で、メンテナンスに注意を払わないと故障しやすい部分がいくつかあります。 超音波振動スクリーンの本体の設計と製造方法と通常のタイプのロータリー振動スクリーンの主な違いは、グリッドフレームです。 超音波トランスデューサは、主にグリッド フレームにねじ止めされています。 ここでは、主にその失敗の原因と、それをより適切に保護する方法について説明します。
超音波振動スクリーンと通常の振動スクリーンの違いは、スクリーン表面に一種の波動エネルギーを重ね合わせて、スクリーンとスクリーン材料をより効率的に洗浄することです。 それは主に、機器の動作中にトランスデューサによって生成された高周波エネルギーに依存して、スクリーン表面に送信されます。 トランスデューサは、波エネルギーの伝達を達成するためにネジ止めによってグリッドフレームに取り付けられます。 ただし、動作中にトランスデューサ自体によって生成される高周波エネルギーによっても、締め付けられたトランスデューサが徐々に緩んでいきます。 超音波振動スクリーンの操作中に、材料粉末がトランスデューサーの内部に入り、振動スクリーンの頻繁な故障の1つであるトランスデューサーの燃焼を引き起こします。 したがって、ユーザーは一定期間の使用後に機器を維持し、トランスデューサが緩んで固定されているかどうかを確認して、機器の主要部分をより適切に保護する必要があります。
また、超音波振動スクリーンのプラグ部分が緩みやすいことも、機器故障の要因のひとつです。 一方で、本体の高周波振動により、機器の動作中に航空プラグが緩みやすくなり、機器のシャットダウンにつながります。 したがって、この場合、トラブルシューティングを行うときは、まず超音波振動スクリーンの電源システムが正常に動作しているかどうかを確認し、次に出力ラインのプラグが緩んでいないかどうかを確認して、ラインをより適切に接続する必要があります。