超音波溶接機の溶接工程ではどのような問題に注意を払うべきですか?

【1】超音波溶着後、製品は常に片側で燃える

超音波振動溶接は、単純な線形縦振動(曲げ振動と横振動はこの議論には含まれない)ではなく、十字型の縦方向下方振動である。上部モードの超音波出力端のエネルギーも、一定の強度分布点を有する。圧力、電圧および機械は電力出力エネルギーの安定性を決定するが、エネルギー分布点も比例した増加または減少を示す。

超音波溶接中に製品が常に一点でスケールダウンされていることが判明した場合、それは上金型のこの時点での出力エネルギーが製品のこの時点で形成される応力に対応することを意味します。このとき、超音波振動面の接触点が変化すれば、熱エネルギー束に起因するやけどを改善することができる。

超音波溶接は、熱可塑性プラスチック製品を溶接するためのハイテク技術です。あらゆる種類の熱可塑性接着剤部品は、溶剤、接着剤または他の補助材料を添加することなく超音波溶着によって処理することができる。その利点は、生産性を高め、コストを削減し、製品品質を向上させることです。

超音波プラスチック溶接原理:20kHz(または15KHz)の高電圧および高周波信号が発電機によって生成される。信号は、プラスチック製品やワークピースに適用されるエネルギー変換システムを介して高周波の機械的振動に変換されます

作用面と内部分子との間の摩擦は、界面に伝達される温度を上昇させる。温度がワークピース自体の融点に達すると、ワークピースの溶接界面はすぐに溶融し、界面間の隙間を埋める。振動が止まると、ワークピース

同時に、それは完璧な溶接を達成するために特定の圧力下で冷却され、成形されます。

【2】電源投入時の超音波溶着の問題を解決する方法

分析理由:

1.電流計は起動後に動く

2. 起動後に電流計が動かない

再溶剤:

1.メインボードが破損していないか確認し、メインボードを修理する

それは大きな問題ではない、それは邪魔されるかもしれない

【3】超音波溶着に及ぼすプラスチック部品材料の影響

1.超音波はプラスチック部品内を伝播し、プラスチック部品は超音波エネルギーを多かれ少なかれ吸収して減衰させ、超音波処理効果に一定の影響を与えます。プラスチックは一般的に硬度に応じて非晶質材料と硬質接着剤に分けられます

柔らかいゴムとモジュラスの間にも違いがあります。一般的に言って、高硬度および低融点のプラスチックの超音波処理性能は、低硬度および高融点プラスチックのそれよりも優れている。したがって、これには超音波加工の距離の問題が伴い、

2. 超音波溶着に及ぼすプラスチック部品の加工条件の影響

射出成形、押出成形またはブロー成形などのプラスチック部品の異なる加工形態および異なる加工条件は、超音波溶接に一定の影響を及ぼす。

A:湿度欠陥:湿度欠陥は、一般的にストライプまたは緩いプラスチック部品を作る過程で形成される。湿度欠陥は、溶接中の有用エネルギーを減衰させ、シール位置を浸水させ、溶接時間を延長する。したがって、湿度の高いプラスチック部品は、溶接前に乾燥させる必要があります。ポリオキシメチレンなどが挙げられる。

B:射出成形工程の影響:

射出プロセスパラメータの調整により、次の欠陥が発生する可能性があります。

(1)寸法変化(収縮、曲げ変形)

(2)体重変更

(3)表面損傷

(4) 均一性が悪い

C:保管期間:プラスチック部品が射出成形によって加工された後、プラスチック部品の応力および変形を排除するために、溶接前に少なくとも24時間配置されるのが一般的である。射出成形によって非晶性プラスチックからなるプラスチック部品は、この要件を満たさない可能性がある。

D: 再生プラスチック

再生プラスチックは強度が低く、超音波溶接への適応性が悪い。したがって、再生プラスチックを使用する場合は、さまざまな設計寸法が適切と考えられるものとします。

E:離型剤及び不純物

離型剤および不純物は、超音波溶接に一定の影響を及ぼす。超音波処理中に処理面上の溶媒や不純物を振り落とすことができますが、高超音波下でシールまたは操作する必要はありません

周波数が人間の聴覚の上限(約20000Hz)より高い音波を超音波、または超音波と呼びます。

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