
超音波ワイヤターミナル溶接機
超音波ワイヤターミナル溶接機は高周波振動を生成できるため、非鉄金属{.ワイヤハーネスを溶接するために使用できます。
超音波ワイヤターミナル溶接機は高周波振動を生成できるため、非鉄金属{.ワイヤハーネスを溶接することができます。ワイヤーハーネスは、特定の負荷ソースに電力または信号を提供するキャリアです..血のようなデバイスの内側に広く分布しています。ワイヤターミナル溶接溶接機の超音波プロセスの初期段階では、接線振動により金属表面の酸化物が除去され、粗い表面の突出部分が繰り返されるマイクロ溶解、変形、損傷を生成して接触面積を増加させ、溶接ゾーンの温度を増加させると考えられています{6}}}}}}}}の温度が高くなります。溶接.銅材料で作られたワイヤーハーネスは、最も広く使用されています.
パラメーター
| 製品モデル | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| 電源 | 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz | 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz | 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz |
| 空気供給 | 圧縮空気0.5-0.8 MPA | 圧縮空気0.5-0.8 MPA | 圧縮空気0.5-0.8 MPA |
| 超音波ピークパワー(W) | 500 | 1200 | 2600 |
| マシンの最大電力(W) | 600 | 1500 | 2800 |
| 超音波周波数(KHZ) | 40 | 20 | 20 |
| 最大超音波時間 | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| 超音波時間の調整可能な精度 | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| 超音波金型接続スレッドサイズ | M8*1.25 | 1/2*20unf | 1/2*20unf |
| データ出力 | 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます | 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます | 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます |
| 上部カビのサイズ(mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| ボトム型型のサイズ | 20×20クイック分解と交換可能 | 20×20クイック分解と交換可能 | 20×20クイック分解と交換可能 |
| 溶接層の最大数 | 20層の銅箔(負の電極)20層のアルミホイル(正電極) | 30層の銅箔(負の電極)30層のアルミホイル(正電極) | 60層の銅箔(負の電極)60層のアルミホイル(正電極) |
よくある質問
Q:なぜ超音波はパワーバッテリーパックの溶接に適しているのですか?
A:さまざまな種類の自動車の電圧と出力要件を満たすために、リチウムイオン電池は、さまざまなシリーズおよび並列モードの電源バッテリーパックに結合されることがよくあります。したがって、製造パワーパックのプロセスでは、複数のリチウムイオンパワーバッテリーポール.を組み合わせる必要があります({2}}が接続されます.複数のリチウムイオンパワーバッテリータブの接続は、リベット、ボルト、ボルト、{5}}の溶接、{5}}の接続が溶接されます。それらは振動のために緩んでいる可能性があり、バッテリーパックの内部抵抗を増加させ、熱障害などの安全性の問題を引き起こす可能性があります.
Q:超音波ワイヤターミナル溶接機の将来の開発ニーズはどうですか?
A:最も早い抵抗溶接機から、パルスエネルギー貯蔵溶接機まで、そして両面スポット溶接機を含む現在の自動スポット溶接機まで.
スポット溶接は、現在、最も早く、最も成熟したプロセス.であり、現時点では、円筒形のバッテリーの接続の組み合わせのほとんどは、スポット溶接{.}を使用しています。
バッテリーのスポット溶接要件:きれいな表面、汚れ、ほこりなどはありません.、火花、揚げ、または誤った溶接を避けるため.
溶接材料の要件:主に金属ニッケルストリップまたはニッケルメッキスチールストリップは、良好な溶接効果に使用されます.一般に、小さな円筒形のバッテリーは0 . 1〜0のニッケルストリップを使用します. 2mm . . {.アルミホイル、および銅ストリップの直接溶接効果は良くありません{.高電力溶接機を使用して、ニッケルメッキの銅ストリップを溶接できますが、効果はニッケルストリップほど良くありません。ニッケルシートと溶接面はできるだけしっかりと取り付けられ、溶接効果の方が良くなります。
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