端子溶接機への超音波ワイヤ

末端溶接機への超音波ワイヤは固相溶接法を採用し、溶接間の接続は、音響系の高周波弾性振動と、静圧エネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーエネルギーとエラスティック振動エネルギーへの組み合わせ作用の下で、ワークピース. . . . . .} .）によって実現されます。ワークピース、それにより、2つのワークピースの表面に純粋な金属結合と原子拡散を形成して、実際の生産で摩擦溶接{.を実現するために、リチウムイオンパワーバッテリーの超音波溶接ジョイントは、ターミンワイヤーの品質に影響を及ぼします。その他の要因.

パラメーター

製品機能：

1.高速溶接速度と高効率：超音波金属溶接機は、加熱溶接中のわずか数秒でほとんどの金属の溶接を完了できます.

2.溶接縫い目の美しい外観：溶接中の同時圧力と振動により、溶接後の金属材料の表面に二次処理が必要ではありません.溶接船員は美しい外観を持ち、欠陥やマークを残しません.}}}

3.より小さな熱罹患ゾーン：超音波金属溶接機は、必要に応じて溶接する金属部品のみを加熱するため、熱に影響を受けるゾーンの面積を最小限に抑え、過度の加熱により材料または構造が脆弱になる.}

4.高溶接強度：溶接用の超音波金属溶接機が使用する高周波振動により、溶接後に金属材料がしっかりと結合され、溶接強度と良好な耐久性があります.

よくある質問

Q：電気自動車用の超音波ターミナル溶接機はどうですか

A：電気自動車は、緑の環境保護と成熟したバッテリー技術.のために、消費者にますます好まれています。リチウムイオンバッテリー技術は、電気自動車の重要な技術の1つです.

リチウムバッテリー技術では、3つの金属溶接方法が関係しています：銅/アルミホイルからポールピース（タブ）、ポールピース（タブからタブ）、ポールピースからポールピース（タブからバス）{.の中で、銅/アルミニウム箔をポールピースにはんだ付けします{{1つの端にある{1}の溶接{1}のメット{1}のメット{1} {1}のメット{1つの端にあります。厚さと材料、一方の端（タブ）は厚く（たとえば、0 {. 2 mm）、もう一方の端は非常に薄い金属シートの複数の層で構成されています。

ホイルと電極の溶接は、バッテリー内のすべての正と負のホイルを対応する電極に接続し、バッテリーの内部エネルギーを外側に.数百のリチウムバッテリーパックを構成するようにします。したがって、バッテリーパック全体の出力が失敗します。したがって、ホイルポールとポールピースの間の強力で強い接続が非常に重要です{.

上記の多層箔の接続には、超音波金属溶接機が使用され、ポールピース.超音波金属溶接機は、銅、アルミニウム、ニッケル、ニッケル. 2つの金属部品などの異なる金属材料間の溶接に最適です。 20kHz -40 kHz）.摩擦によって生成される熱は金属表面から酸化物と汚染物質を除去することができ、同時に2つは「滑らかな」金属表面を形成します。

薄い金属シートの超音波溶接は固体プロセスであるため、さまざまな材料の組み合わせに適しています。銅メッキ材料.などの高伝導性材料間の溶接に最適な金属化合物の生成を回避するために{.}溶接全体が高出力を必要としません。操作.

ターミナル溶接機への超音波ワイヤの詳細については、お気軽にお問い合わせください！