超音波溶接装置

1.製品紹介

超音波溶接装置にはマイクロプロセッサ制御システムが装備されており、機器の溶接時間と溶接エネルギー消費を正確に制御できます。マイクロプロセッサにより、溶接時間を0.1〜9.9秒に設定することができます。さらに、コントローラは、自動チューニング、周波数表示、デジタル振幅制御、超音波電力負荷測定、溶接上限/下限設定の機能も備えています。超音波溶接装置は、スポット溶接、リベット、およびインレイに使用できます。溶接機には、標準の12.5mmフラット溶接ノズルが装備されています。溶接ノズルはコネクタ上にあり、コネクタのねじ締め装置を介して他の溶接ノズルと接続することができます。

2. 製品パラメータ

3. 製品の機能とアプリケーション

• 電気精密機械限界微調整、高精度;

• 溶接ヘッドセンターリミット構造を採用し、溶接ヘッドリミットがオフセットされないようにします。

• 調整可能なボトムプレート構造、便利で迅速な金型調整。

• デジタル高精度パワートリガ機能、溶接安定性を大幅に向上させます。

• 日本独自の圧電セラミックトランスデューサを使用して、出力は強くて安定しています。

• チタン合金ホーン、耐久性;

• 周波数変調および周波数自動補償回路。

4. よくある質問

Q:超音波溶接装置を維持する方法は?

A:溶接ヘッド、底型および作業対象物は清潔に保たれなければならない。

ケーブルジョイントが緩んでいるかどうかを定期的に確認してください。

揮発性溶剤の代わりに洗剤や水で定期的にエアフィルターを清掃してください。

機械は定期的に拭かなければなりませんが、液体洗浄は許可されていません。振動発生器ボックスの上に流体物を押したり置いたりしないでください。

職場で空気を遮断せず、周囲の温度が高すぎないようにしてください。

持ち上げ溝とネジは定期的に黄色のグリースで塗りつぶされ、清潔に保たれなければなりません。

機械を取り扱うとき、振動発生器ボックスは機械本体から分離されなければならない。影響を受けないように注意してください。

長期間使用しない場合は、機械の外観を拭き取り、メンテナンスのために油を注ぎ、機械に取り付けられた封筒を覆い、乾燥した換気の良い場所に置きます。

毎月コントロールボックスの上部カバーを開き、水分のないきれいなエアガンを使用してボックス内のほこりを取り除き、部品の放熱と換気を良好に保ちます。

Q:超音波溶接自動車部品技術はどうですか?

A:自動車ランプ溶接機は、ホットプレート溶接機とも呼ばれます。超音波自動車部品プラスチック溶接機は、超音波プラスチック溶接機の一種です。

車は主にライトと信号灯に分かれています、小さな車のライトは従来の超音波溶接を使うことができます、大きいものは熱板溶接ライン溶接を選ぶことができます、接着剤でランプとランタン工場のほとんど、もちろん、このプロセスの選択は顧客の利便性に依存します。

現代の車のヘッドライトのほとんどはプラスチック製品です。ヘッドライトの複雑な設計により、単一溝研削工具の射出成形は完了できませんでした。それらはすべて半分のコストでいくつかの部品に成形され、完全なヘッドライトになるために一緒に溶接されます。自動車用ヘッドランプ溶接機は、温度制御された加熱プレートを使用してプラスチック部品を溶接する。溶接時には、加熱プレートが2つのプラスチック部品の間に配置されます。ワークピースを加熱プレートに押し付けると、プラスチックは溶融し始めます。あらかじめ設定された加熱時間が経過すると、ワークピース表面のプラスチックはある程度の溶融に達する。このとき、ワークピースは両側で分離され、加熱プレートは除去され、次いで2つのピースが一緒にマージされる。一定の溶接時間と溶接深さに達すると、溶接プロセス全体が完了します。

溶接後、それは水と気密性の要件を満たすことができます。さまざまな形状、サイズ、材料の熱可塑性プラスチック部品の溶接に適しています。これは、高い生産効率で広く使用されている経済的で実用的な溶接プロセスです。