超音波携帯電話ケース溶接機

製品の説明:

回転テーブル付き赤外線溶接システムは、溶融プロセス(時間)を分割することによりサイクルタイムを短縮します。 デュアルヒートステーション間。たとえば、プラスチック溶接ジョイントを十分に溶融させるために16秒の赤外線電球露光が必要な場合、デュアルヒートステーションを備えた回転テーブルは、16秒ではなく8秒ごとにインデックスを付けることができます。 アセンブリは、2つのステーションで必要な16秒の露出を受け続けますが、インデックス時間は半分に分割され、機械は2倍の速さで動作します。

製品パラメータ:

製品の機能とアプリケーション:

クリーン溶接技術

非接触溶接は、プラスチック部品への機械的応力を排除し、粒子のない部品を生成します。

ツーリング寿命を延ばす

回転運動は、各サイクルでヒーターを出入りさせるのではなく、ヒーターに部品を導入します。これは劇的に ヒーターの振動を低減し、ライフサイクルを増加させます。

安全のためのカスタムメイドツーリング

IRヒーター上の水冷式輪郭フライス加工アルミニウムシールドは、機械のヒートアップとクールダウンの無駄な時間を排除します。 クラッシュ時の損傷からIR要素を保護します。

FAQ：

異なる材料は、主に含む超音波溶接機のための異なる要件を持っています 以下の点。

1. 溶接材料改質の影響

超音波溶接機の材質の変化は超音波溶接の品質に影響を与えます 機械。繊維および他の充填剤の添加は、ポリマー材料の硬度を改善し、超音波の伝播を助長する。超音波溶接継手の強度は、下にフィラーを追加することで改善できます 適切なプロセス条件。

2. 材料表面に対する粗さの影響

材料の表面粗さが高いほど、音響インピーダンスは低く、 表面エネルギー磁束密度は、溶接品質が良好である。表面に圧延パターンを有する薄膜材料は、より高品質の超音波溶接機を得ることができる。滑らかな表面を有するPPフィルムの接着強度 ほぼ倍増しています。

3. 素材ラップ幅の影響

材料のラップ幅が大きいほど、超音波のジョイント強度は低くなります。 溶接工。ラップ幅が大きいほど、超音波溶接機ジョイントのエッジでの応力集中が大きくなり、エッジにより多くの昆虫が出現し、ジョイント強度が低下します。溶接幅の拡大に伴い、 溶接継手の強度が低下します。

4. 溶接面と溶接間隔の影響

前記材料表面と前記溶接ヘッドとの距離が1/2波長に達すると、 超音波溶着機の継手強度が増加する。

プラスチックの超音波伝播は主に縦波であり、 縦波は一般に半波長で現れる。半波長に近い距離で、超音波は超音波溶接機の界面により多くの熱エネルギーを伝達し、良好な超音波溶接を得る 節。