超音波溶着機の周波数・パワー判定

超音波溶接機の周波数と出力の違いは、超音波も一種の音波であり、周波数は波長と密接に関係していることは本質的に理解されています。 超音波溶着の場合、波長は超音波装置の振動振幅に関係します。 プラスチックとプラスチック部品の溶接では、一般に、体積が大きいほど、振動周波数が低く、超音波装置が低いほど選択する必要があります。 同時に、体積が非常に小さい機器の場合、より高い周波数の機器を選択すると、溶接効果がより顕著になります。
超音波プラスチック溶接機業界に携わる担当者は、次のことを知っておく必要があります。
1> 超音波プラスチック溶接機は、自動化レベルに従って分類されます。
1.手動超音波プラスチック溶着機
2.半自動超音波プラスチック溶着機
3. 全自動超音波溶着機
2>超音波はパワーによって分類されます
1. 低出力超音波溶着機
2. ハイパワー超音波溶着機
注：低出力超音波溶接機は2600W未満の超音波溶接機を指し、高出力超音波溶接機は2600W以上の超音波溶接機を指します。
3>超音波は次のように分類されます。
1. 15KhZ超音波溶着機
2. 20KHZ 超音波溶着機
3. 35KHZ 超音波溶着機
4. 40KHZ超音波溶接機

プラスチックのプラスチック部品に直面したとき、それがどのような材料であるかを具体的に見て、それが超音波溶着機に適しているかどうかを確認する必要があります。 超音波溶着機に適しているとすれば、どのような超音波溶着機を選べば効果が高く、どのような超音波溶着機を選べばスクラップ率が低くなるでしょうか。 専門的な技術テストやデバッグを行っていない場合は、購入時にサンプルを深セン Hengbo Ultrasonic などの専門メーカーに送信してデバッグすることをお勧めします。
15kHzは周波数が低く、出力が大きいため、大型の溶接製品に適しています。 20kHzと周波数が高く、出力が小さいため、小面積の製品の溶接に適しています。 製品ごとに異なる周波数を選択しても、同じように比較することはできません。 優れた超音波装置を選択すると、企業の生産効率と溶接効果が向上します。
違い 1. 異なる周波数: 15K 超音波の発振器は、1 秒間に数万回振動します。 20K超音波は1秒間に20000回振動します。
違い 2. パワーの違い: 15K 超音波のパワーは 20K 超音波のパワーよりも高いです。
違い 3. 異なる寸法と外観:
15k オシレータはより長く、セラミック チップの直径は 60mm 以上にする必要があります。 金型連結ネジの仕様はM16※1、
20k単振動子、セラミックチップ径50mm、厚み15以下、モールド接続ネジ規格3/8