グラフェン分散調製キットでグラフェンはどのように調製されますか?

グラフェン分散系、グラフェン（Graphene）は、炭素原子の厚さだけの六方蜂の巣格子平面膜で構成されるsp2混成軌道を持つ炭素原子からなる二次元材料です。 グラフェンは現在、世界で最も硬いナノ材料です。 ほぼ透明で、光の 2.3% しか吸収しません。 熱伝導率は5300W/mと高く、カーボンナノチューブやダイヤモンドより高く、室温での電子移動度は15000cm2/Vs以上で、カーボンナノチューブやシリコン結晶より高く、電気抵抗率は{{7程度です。 }}Ω/m で、銅や銀よりも低く、世界最小の抵抗率の材料です。 グラフェンは、電気伝導性、熱伝導性、機械的強度に優れています。 グラフェンと EP から作られた複合材料は、両方の利点を十分に発揮することができ、複合材料の熱伝導率、電磁気、引張強度、弾性率が大幅に改善されることを示しています。 グラフェン分散液の調製。

グラフェンはどのように調製されますか?

主に以下のものがあります。

1. 機械的ストリッピング法の利点: 準備コストが非常に低く (ほとんど無視できる)、習得が容易であり、この方法で得られたグラフェンは非常に高品質で、欠陥が少なく、優れた性能を発揮します. 欠点: 得られたグラフェンのサイズが小さい、一般的に10-100うーん、大規模に準備することは不可能です。

2. SiCエピタキシャル成長の利点：大サイズ（4インチサイズが報告されています）に成長でき、得られるグラフェンは優れた性能を持っています。 短所：原材料費が高い、設備費が高い、成長温度が高い（1400度）、一般的な設備では到達できない、大きすぎるサイズのグラフェンを成長させるのは難しい。

3.グラファイト酸化物還元法の利点：単純な方法、原材料コストが低く、基本的に設備コストがかからず、スケール調整が容易 欠点：この方法で得られたグラフェンには多くの欠陥があり、電気的および機械的特性が劣っています。

4.CVD、化学気相成長法の利点: 単一の成長サイズが大きく (約 20 インチ)、大規模な生産が可能であり、成長したグラフェンは優れた性能を持ち、欠陥がほとんどありません。 短所：転写が難しく、成長したグラフェンは一般に多結晶です。