超音波プラスチック溶接機に及ぼす被削材の影響

現在、超音波溶着機で溶接されるプラスチックワークは、主に軟質材料、硬質材料、高分子材料に分けられます。 材料が異なれば、特性も異なります。 柔軟な材料とは、柔らかな質感と弾力性の低い材料を指します。 剛性のある材料とは、弾性が高く、構造が硬く、減衰が少ない材料を指します。 ポリマー材料には、ポリマーフィルム、繊維、ポリマークロスおよびその他の材料が含まれる。 その中でも、超音波プラスチック溶接機は、ポリマー材料に対してより優れた溶接効果を発揮します。

異なる材料を溶接する場合、超音波プラスチック溶接機によって設定されるパラメータは異なる必要があります。そうでない場合、溶接品質に問題が生じます。 溶接材料表面の抵抗、および溶接表面と溶接ヘッドの間の距離も、溶接品質に影響を与えます。 研究によると、材料表面の抵抗が小さすぎて、溶接作業に役立たないことがわかっています。 したがって、溶接材料の抵抗を増やすと、溶接抵抗を効果的に減らし、溶接品質を向上させることができます。 溶接の過程で、超音波はプラスチックの縦波の形で伝播します。 縦波の高さは半波長に平行です。 半波長が近いほど、超音波伝搬のエネルギーが大きくなり、溶接効果が向上します。 したがって、超音波プラスチック溶接機の溶接ヘッドと材料表面との間の距離は、半波長と一致しており、溶接効果が優れています。