
超音波シール紙コップシステム
超音波紙カップ シール システムは、インテリジェントな周波数追跡超音波発生器、高出力超音波トランスデューサー、硬化アルミニウム合金ツール ヘッドの 3 つのコア コンポーネントで構成されています。-
製品説明:
超音波シール紙コップ システムは 3 つのコア コンポーネントで構成されており、インテリジェントな周波数追跡超音波発生器、高出力超音波トランスデューサー、硬化アルミニウム合金ツール ヘッドが含まれています。-紙コップのシーリング用途で優れた性能を発揮し、リアルタイムの自動周波数追跡、高振幅出力、安定した信頼性の高い溶接品質、通常の溶接システムよりも長い耐用年数を備えています。-
超音波シール紙コップシステム機特徴:
1. 自動周波数追跡超音波発生器、リアルタイム周波数追跡、RS485 通信、周波数、電流、電力異常保護装置付き。
2. 高-Q-出力超音波トランスデューサ、低インピーダンス、強力な出力振幅、低発熱。
3.超音波ツールヘッドは高品質のアルミニウム合金、表面硬化処理、長寿命で作られています。
4. 超音波溶接の品質は安定しており、毎分最大 150 回と高速です。
超音波シール紙コップシステムの技術パラメータ:
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溶接長さ |
80mm |
90mm |
110mm |
150mm |
180mm |
210mm |
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溶接幅 |
12-18mm |
12-18mm |
12-18mm |
12-18mm |
12-18mm |
12-18mm |
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頻度 |
20kHz |
20kHz |
20kHz |
20kHz |
20kHz |
15/20kHz |
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力 |
2000W |
2000W |
2000W |
2000W |
2000W |
2600W |
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超音波発生器 |
2900SP/2000H |
2900SP/2000H |
2900SP/2000H |
2900SP/2000H |
2900SP/2000H |
2900SP/2000H |
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ツールヘッドの材質 |
アルミニウム合金 |
アルミニウム合金 |
アルミニウム合金 |
アルミニウム合金 |
アルミニウム合金 |
アルミニウム合金 |
応用:
1. 単層の冷たい/温かい飲み物の紙コップ-
ミルクティーやコーラ、オフィスの飲料水などの使い捨てカップに使用されています。カップ本体のサイドシームには超音波溶着が施されています。-接着剤不使用、漏れ防止-、片面-または両面-PE-コート紙と互換性があります。
2. 二重層断熱コーヒーカップ / 波形カップ
チェーンコーヒーショップのホットドリンク用に設計されています。内側のカップ本体は溶接され、外側のスリーブは超音波接合によって取り付けられています。-耐熱性があり、溶接の継ぎ目はひび割れすることなく高温に耐えます。
3. ベーカリー-専用の紙コップ
ケーキライナーとチューリップベーキングカップが含まれます。食品-グレードの接着剤を使用しない超音波溶着-により、高温での焼き付け条件下でも継ぎ目が損なわれることはありません。-
4.大容量の持ち帰り用紙バケツ-
スープや麺類の容器に使用されます。ワイドエッジの超音波シールにより、長距離のテイクアウト配送でも漏れ防止性能を保証します。{{2}
よくある質問:
紙コップのシール性能に関して、従来の接着剤による接着と比較した超音波溶着の具体的な利点は何ですか?
接着剤による接着では、2 つの紙層の表面を単に接合し、間に接着剤の明確な層を残します。熱い液体や冷たい液体にさらしたり、長期間保管すると、接着剤が軟化したり剥離したりして、隙間や漏れが発生する可能性があります。対照的に、超音波溶着では高周波摩擦を利用して紙の PE コーティングを溶かし、PE 層を両面から融合して単一のシームレスな完全に密閉されたフィルムにします。-これにより、中間層のない分子結合が形成され、液体が浸透しなくなります。
接着剤で接着されたカップでは、高温の飲み物(コーヒーや 80 ~ 95 度の熱湯など)-が水{4}}ベースまたはデンプン-ベースの接着剤を急速に軟化させ、継ぎ目が剥がれて漏れが発生する可能性があります。また、低温では接着剤が脆くなり、ひび割れが発生しやすくなります。超音波溶着によって形成された PE フィルムは、-20 度から 100 度の範囲の温度に耐えます。熱いミルクティー、氷水、温かいスープを入れてもシールが柔らかくならないため、二重壁の断熱コーヒー カップでも熱い飲み物を長時間使用しても漏れることがありません。{10}
超音波シール紙コップシステムの溶着強度は安定していますか?溶接が弱い、シールが不完全などの問題はありますか?
当社の超音波シール紙カップ システムは、量産中に一貫した溶接強度を保証します。
1. 自動周波数追跡機能を備えたデジタル発電機は、安定したエネルギー出力を提供し、すべてのカップに均一な融合エネルギーを保証します。
2. 一定のエア圧力制御により均一なクランプ力を保証し、溶接ムラを防ぎます。
3. デュアル制御モード-時間ベース-と深さベース--)により、PE コーティングの溶融厚さが均一になります。
「冷間溶接」(不十分な溶接強度)は通常、次の条件下でのみ発生します。
1. 低品質の PE- コート紙、原材料中の水分、または厚すぎる印刷インク。
2. 定期的に調整されていない溶接金型 (ホーン) の緩みまたは摩耗。
3. 溶接パラメータの設定が不適切であるか、エア圧力が不安定です。
冷間溶接の問題に対処する装置設計の特徴:
1. 欠陥のあるユニットの生産を防ぐため、異常なエネルギー出力が発生した場合は自動的にアラームとシャットダウンが行われます。
2. 長期的な生産の安定性を確保するため、耐摩耗性の溶接金型を使用します。-
3. パラメータ調整が簡単で、不十分な溶接強度の問題を迅速に解決します。
認定された原材料と正しいパラメータ設定を使用すると、応力下での構造的破損は溶接継ぎ目ではなく紙本体で発生するため、バッチに関連する冷間溶接の問題が排除されます。-
超音波シール紙コップシステムの詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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