超音波PETフィルム溶接

超音波溶接は、熱可塑性部品や一部の合成部品の組み立てと処理に使用される、高速でクリーンかつ効果的な組み立てプロセスです。 現在、主にプラスチック製品と他の非プラスチック材料との接着に使用されています！ これは高度な溶接技術であり、溶剤接着剤、機械的硬度、およびその他の接着プロセスに取って代わります。 超音波溶接は、接続・組立の機能だけでなく、防湿・防水のシール効果もあります

技術的パラメータ：

超音波PETフィルム溶接の利点：

1.環境保護：従来の接着剤やヒートシールプロセスの必要がなく、環境保護、無公害、無毒、安全な生産

2.知的化：自動周波数検索および追跡超音波発生器、PLCリモート操作を備えています。 超音波の振幅は、0パーセント-100パーセントの範囲内で無段階に調整できます。これは、さまざまな熱可塑性材料の溶接に適合させることができます。

3.高効率：高速溶接速度、高溶接強度、低溶接コストで、自動高品質溶接を実現します。

4.溶接接合部は滑らかで、平らで、美しいです。

よくある質問：

プラスチック複合フィルムの超音波溶接プロセスはどうですか？

1）適切な溶接振幅範囲（5μm-7μm）内ポリエステル/ポリプロピレン複合フィルムの溶接継手は、高いヒートシール強度を備えています。 複合フィルムの内層に損失の大きいポリエチレンを選択すると、溶接部のヒートシール強度に及ぼす溶接振幅の影響が少なくなります。

2）溶接時間の延長に伴い、2つの複合フィルム溶接チップのヒートシール強度が最初に増加し、次に減少しました。 複合フィルムが溶接工具ヘッドの最大ヒートシール強度に達すると、低融点ポリエチレンベースの複合フィルムに必要な時間は、ポリプロピレンベースの複合フィルムよりも短くなります。

3）溶接圧力が約150nのとき、2つの複合フィルム溶接チップのヒートシール強度が最大になります。

4）ポリエチレン複合フィルム溶接工具ヘッドのヒートシール強度は、ポリプロピレン複合フィルムよりも高い。