超音波-による抽出
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Ultrasound-assisted Extraction
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超音波-による抽出

1. インテリジェントな自動周波数追跡超音波発生器。-リアルタイムの周波数追跡機能を備え、超音波動作が最適な性能範囲内に収まるようにします。-
2. 20 kHz、2000 W の高出力トランスデューサ。低インピーダンス、高変換効率、強い振幅を特徴とする-。
3. チタン合金抽出プローブ、高い変換効率と長寿命を提供します。
4. PLCまたはRS485制御機能、エラー出力ポートを装備。

製品説明:

超音波抽出(超音波支援抽出とも呼ばれる)は、低い抽出温度、高い抽出率、短い抽出時間などの独自の利点により、漢方薬原料やさまざまな動植物の有効成分を抽出するために革新者によって使用されています。高い生産効率、省エネ、環境保護を備えた最新のハイテク抽出手段を実現します。-

 

応用

超音波-支援抽出は、常圧および常温の超音波支援抽出-や、漢方薬、健康製品、バイオ医薬品、化粧品、食品、その他の業界におけるエッセンシャル オイルや芳香油成分の分離など、さまざまなプロセスに適しています。超音波抽出機で抽出した薬液を濃縮することもできます。科学研究機関、企業や機関の研究室、製薬工場などでの多品種少量生産に非常に適しています。

 

超音波-補助抽出機の仕様

モデル 超音波周波数 超音波パワー 標準ツールヘッド 1/1 超音波発生器モデル 超音波振動子モデル 分散容量 デューティサイクル 保護機能
CQ28-P800 28KHZ±1KHZ 500W以下 T28-D10L135 2900SP-CQ JYD-3828-4P8-AU 6L以下 10%-100% 過熱/過電力
残業・過重労働
CQ28-P1200 20KHZ±0.5KHZ 600W以下 T28-D20L187 2900SP-CQ JYD-5020-6P4-AU 10L以下 10%-100% 過熱/過電力
残業・過重労働
CQ20-P2000 20KHZ±0.5KHZ 1200W以下 T20-D30L490 2900SP-CQ JYD-5020-4P4-AU 30L以下 10%-100% 過熱/過電力
残業・過重労働
CQ20-P2600 20KHZ±0.5KHZ 2000W以下 T20-D30L490 2900SP-CQ JYD-5020-6P4-AU 50L以下 10%-100% 過熱/過電力
残業・過重労働

 

 

製品の特徴:

1.インテリジェント自動-追跡超音波発生器
-リアルタイムの周波数追跡により、超音波システムは常に最適な効率で動作し、最大限の抽出パフォーマンスが得られます。

2.20 kHz、2000 W 高出力トランスデューサ-
低インピーダンス、高い変換効率、強力な振幅により、要求の厳しい実験室抽出用途に適しています。

3.チタン合金引抜工具(プローブ・ホーン)
エネルギー変換効率が高く、耐用年数が長いため、ラボスケールのサンプル抽出や細胞破壊に最適です。{0}

4.エラー出力付き PLC および RS485 制御
自動化システムへのシームレスな統合を可能にします。診断用の専用障害出力ポートが含まれています。

5.総合的な保護システム
周波数、電力、トランスデューサ電流、その他の重要なパラメータの異常状態を監視し、異常状態から保護します。

 

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よくある質問

Q:グラフェンの調製における超音波-支援抽出の応用はどのように行われますか?

超音波抽出および分散システムは現在、中国でナノスケール グラフェン粉末を大規模に調製するための主要な製造方法です。-液体中の超音波のキャビテーション効果により、マイクロジェットや振動などの物理現象が形成され、液体中の浮遊粒子の高速撹拌、粉砕、分離、分散に役割を果たします。-超音波は溶液中の反応を促進し、グラフェンの調製を触媒します。

研究によると、超音波の周波数と出力がグラフェンの剥離効果に一定の影響を与えることがわかっています。グラフェン調製のニーズを満たすために、Jiayuanda チームはグラフェン超音波調製システムを注意深く設計しました。このシステムは、さまざまな顧客のニーズを満たすために、さまざまなタイプの大規模グラフェン抽出生産ラインに組み込むことができます。-

 

Q:ジェネレーターの定格だけでなく、2000W が実際にサンプルに供給されているかどうかをどうやって確認すればよいですか?

それは公平かつ重要な質問です。当社の発電機の 2000W 定格は、最大電気入力電力、必ずしもサンプルに到達する音響パワーとは限りません。スペックシート上の単なる数値ではなく、実際の納品 - を保証する方法は次のとおりです。

1. インテリジェントな自動-追跡 (リアルタイムの周波数調整)-
当社のジェネレーターは、トランスデューサー + チタンツール + 液体負荷の共振周波数を継続的にロックします。固定周波数システムは負荷時にドリフトし、効率が低下します。-弊社の自動追跡により、システムは常に適切な状態で動作します。-電気機械共振点、サンプルへの実際のパワー伝達を最大化します。

 

2. 高効率コンポーネント-

20 kHz トランスデューサ: 低インピーダンス、高い電気-から-への変換効率

チタン合金ツールヘッド: 低音響損失、高振幅出力

これらにより、超音波が液体に到達する前のエネルギー損失が最小限に抑えられます。

 

3. リアルタイム電力監視 (PLC / RS485 経由)-
当社のシステムは実際の有効電力をリアルタイムで出力します。特定の抽出条件下でトランスデューサが消費しているワット数を正確に確認できます。- 推測する必要はありません。

 

4. 熱量測定による検証
標準的な熱量測定テストを使用して、供給される電力を自分で簡単に検証できます。

断熱ビーカーに既知の量の水を満たす

設定された時間(たとえば、60 秒)超音波を実行します。

温度上昇を測定する

音響パワーを計算します。ワット=(ΔT × 質量 × 4.18) / 時間

 

For our 2000W system, typical delivered acoustic power to liquid is >通常の実験室条件下で 1500W (プローブの浸漬深さと液体の特性によって異なります)。ご要望に応じて工場の熱量測定データを提供いたします。

つまり、2000W の定格を盲目的に信じる必要はありません。自動追跡、リアルタイム監視、熱量測定の間で、サンプルが実際に何を受け取っているのかを完全に把握できます。-

 

 

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