超音波金属はんだマシン

超音波金属はんだんマシンは、超音波発電機と溶接フレーム.で構成される分割溶接システムです。この機器には、コンパクトな構造、簡単な設置、柔軟な動き、柔軟な動き、簡単なメンテナンス.の利点があります。日本.超音波周波数は20kHzで、定格出力電力は800W .です。溶接プロセスのさまざまなパラメーターの正確な制御のために日本のインポート制御デバイスを採用しています。設定、機器をより多くの調整を行う必要はありません{.溶接プロセスを自動的に、迅速に、正確に、継続的に実行できるため、作業効率を大幅に改善する{.

パラメーター

特徴

超音波金属はんだ機械の溶接品質が高くなっています。水平操作性と高精度を確保するための正確なベアリング.ストレス下の動的弾性黄色プレートによって重量を調整できます。

空気の流れ制御：溶接ヘッドの段階的な速度調節上下。

超音波発生器は線形構造で構成されており、これはシンプルで便利であり、超音波エネルギーを超音波溶接ヘッドに効率的に伝達できます。

チタン合金ツールヘッド：交換可能な溶接ヘッドが装備されており、すぐに変更できるため、ツールを変更する時間が低くなります。

ワークピースは簡単にインストールできます。交換するのは簡単で、ネットワークが接続されていないさまざまなアプリケーションで使用できます.

よくある質問

Q：超音波金属はんだマシンブースターとホーンを組み合わせて設置する方法は？

A：トランスデューサー/ホーン/溶接ヘッドの組み合わせの設置

電源プラグのプラグを抜き、電源スイッチをオフにし、システムがオフになっていることを確認してください{.が溶接フレームの右側のフィクスチャの両側にある2つのロックネジを緩めます（反時計回り方向は緩めます。時計回りの方向は締めます。アセンブリの挿入深さは、下部の金型の設置位置に従って調整されます。溶接ヘッドを回転させて、溶接ヘッドの方向と下部カビ.を調整し、フィクスチャの上部と背面の2つのロックネジを締め、溶接ヘッドアセンブリの初期設置を完了します.}

アプリケーション

超音波金属はんだ機械のアプリケーションエリア：主に4つのシリーズの超音波金属スポット溶接、ワイヤービーム溶接、金属シーリングとカッティング、金属縫い目溶接.バッテリーメタルシート相互融解、バッテリーポール溶融、ワイヤーコンポーネントの相互融解、金属製チューブシーリング、金属溶接、金属溶接、金属溶接などがあります。