超音波溶接バッテリー電極シート

超音波溶接バッテリー電極シート

高周波電気エネルギーは、センサーを介して機械的振動エネルギーに変換され、モーターリードに作用し、ワイヤハーネスの隣接する表面が加熱され、融合するまで、ワイヤハーネスの表面間に高周波摩擦を生成します。これは高度なハイテク機器です。むき出しの銅線を並行して溶接することができ、超音波溶接は、ワークを通過して融解しない電流がない機械的プロセスです。その電気的および熱性能は、他のプロセスでは実現できません。融合溶接と比較して、超音波溶接には、低エネルギー消費、長いサービス寿命、労働強度が低いなどの利点があります。

超音波溶接バッテリー電極シートの特性：
（1）超音波溶接は、同じ金属の異なる金属の間で実行でき、電気溶接よりも少ないエネルギーを消費します。
（2）抵抗溶接と比較して、超音波溶接は寿命が長く、メンテナンスと交換時間が短く、自動化を簡単に達成できます。
（3）フラックス、金属フィラー、外部加熱などの外部因子のない超音波溶接。
（4）他の圧力溶接法と比較して、超音波溶接には圧力が少なく10％未満の変形が必要ですが、冷却された溶接ワークピースの変形は40％-90％に達することができます。
（5）超音波溶接では、他の溶接方法と同様に、溶接面の前処理と後処理を必要としません。
（6）2つの溶接オブジェクトが重複し、超音波振動圧力関節は、ジョイント部位に短い関節時間と鋳造構造（粗い表面）欠陥がない固体形式に合成されます。
（7）超音波溶接は、材料の温度効果をより低いレベルに低下させる可能性があります（溶接ゾーンの温度は、溶接する金属の融解温度の50％を超えない）、金属構造を変化せずに保ち、電子場での溶接用途に非常に適しています。

Q: Wハット機器超音波金属溶接機はバッテリー業界で使用されますか？

正の電極は一般にアルミニウムであり、負の電極は銅です。超音波溶接とは、多層銅シートとアルミニウムシートの溶接を指し、自動車ワイヤーハーネスの溶接にも広く使用されています

Q: WHAT超音波プラスチック溶接と金属溶接の違いはありますか？
1：まず、プラスチック溶接および金属溶接機の作業方法は異なります。
2：通常、超音波プラスチック溶接では、溶接ヘッドの振動方向は溶接位置に垂直ですが、超音波金属溶接では、溶接ヘッドの振動方向は溶接位置に平行です。もちろん、一部の特別な場合、プラスチック溶接は、薄いプラスチック部品などの平行方向を使用することもできます。
3：異なる要因2：第二に、溶接金属に超音波が適用されるため、超音波溶接技術にはより高い要件が掲載されています。通常のプラスチック溶接と比較して、電力容量、電力密度、安定性、および自動化制御の要件は同じレベルではありません。
4：現在、ほとんどの国内の超音波プラスチック溶接発電機は、自己興奮回路を使用しています。

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