超音波ワイヤーボンダースポット溶接機

超音波ワイヤーボンダースポット溶接機のアプリケーション例

ニッケルメッシュとニッケル水素バッテリーのニッケルシートは相互融合{.銅ホイルとリチウムバッテリーのニッケルシートとポリマーバッテリーのニッケルシートが相互に溶けており、アルミホイルとアルミニウムシートが相互に溶けます.さまざまな電子コンポーネント、コンタクト、コネクタ.大きなヒートシンク、熱交換フィン、さまざまな家電製品の相互融解、さまざまな家電製品および自動車用品のハニカムコア.電子コンポーネントリード、敷設、電磁スイッチ、融合フリースイッチ、および副ateのポイチ{{5匹の触覚の相互融解などの高電流コンタクト{水っきりして空気がきつく.

パラメーター

特徴

- 融合強度、溶接後の良好な導電率、および低抵抗.

- 冷たい処理に継ぎ、アニールが簡単ではなく、酸化するのは簡単ではありません.

- 溶接時間は短く、溶接には火花がなく、溶接効果はしっかりしています.

よくある質問

Q：超音波ワイヤーボンダースポット溶接溶接効果が悪い場合はどうすればよいですか？

A：超音波溶接が悪いことは、次のことを指します

1.プラスチック部品の上下のカバーは完全に溶接されておらず、誤った溶接、弱い溶接などをもたらします.;

2.溶接されたプラスチック部分の表面が傷が付けられ、外観の表面が損傷しているなど.;

3.プラスチック部品の上部と下のカバーなどの転位.

上記の問題を解決するには、次のことに注意を払う必要があります。

1.ドロップ圧力を調整{.}ドロップ圧力は、プラスチック製品の超音波溶接効果と非常に大きな関係を持っています{.一般的に、プラスチック製品は超音波振動と摩擦により熱を生成して溶接効果を達成します.プレッシャーは非常に重要です、あなたは注意を払わなければなりません！

2.製品の表面は保護フィルムで貼り付けられているか、保護フィルムが超音波溶接に使用されます{.各顧客の超音波溶接要件は非常に異なります. cases, the ultrasonic welding requirements of products are relatively high, such as U disks, mobile phone batteries, SD cards, mouse receivers, etc. How to solve the problem of product surface crushing and scratching has always plagued the adjustment of ultrasonic welding machines. To solve this problem, we need to start from many aspects, such as making the ultrasonic mold fit the product very well, and超音波型が滑らかであるかどうか.

3.超音波溶接時間を調整{.超音波溶接時間の長さは、超音波溶接時間の品質に直接影響します。特定の製品のニーズに応じた適切な時間は良い選択です.

4.製品ポジショニングメカニズム{.超音波溶接プラスチック製品を設計する場合、超音波溶接中の誤整理を回避するために、製品の特性に応じて製品の上部および下部プラスチック部分のアライメントメカニズムを設計する必要があります.}}

アプリケーション

超音波ワイヤーボンダースポット溶接機は、電化製品、電子機器、自動車、オートバイ、電気自動車、およびその他の産業のワイヤ、ケーブル、コネクタでのワイヤーハーネス溶接に使用されます.は、コネクタワイヤリングハーネス、エアバッグワイヤリングハーネスなどに特別に適用されます.溶接継手は、融合合金層、安定した化学的特性、良好な電気伝導率であり、抵抗システムは基本的に、スパッタ、明るいはんだジョイントがなく、端子が割れない材料の元の係数と同じです。

超音波ワイヤーボンダースポットウェルダーの詳細については、お気軽にお問い合わせください！