超音波金型材料と超音波金型表面処理方法

アルミニウム合金超音波ダイ表面処理

A. ハードクロムめっき

クロムとアルミニウム合金の電気めっきとの接合が良好でないため、クロム金属の層を超音波金型の表面に直接電気プレートすることが非常に重要である。まず第一に、アルミニウム合金の表面を洗浄する必要があり、その後、砂のブラスト機では、細かい砂の注入で電気プレートする必要があり、その接着強度を高めるために、取り付けられた表面の表面積を増加させることが目的です。

ある。硬クロムめっき後のアルミニウム合金ホーンの表面硬度はHRC60°に達することができ、表面上の硬質クロム層の厚さは0.1mm〜0.25mmです。硬クロム層は、厚すぎる硬クロム層が電気めっき層とフラッシュとの間の接合度に影響を与えるので、超音波スピーカー操作が振動すると電気めっきが落ちやすくなるため、厚すぎてはならない。

Bは、アルミニウム合金超音波金型硬質クロム処理に留意しなければならないが、プレス端の一部のみが電気メッキすることができ、ホーン全体の電気めっき、そうでなければスピーカー共鳴を引き起こす。

C.硬質クロムめっき表面研磨は手動でしか操作できないので、必要でない場合はできるだけ研磨を避けるべきです。不適切な研磨は、元のデータムの損失を引き起こす。

B. アノード処理

室温でアルミ合金ホーン表面の酸化を加速させる電気めっき液は、アルミナの高硬度を生じ、硬質酸素処理面硬度はHRC60°に達し得るが、硬度層は30~50μm程度程度にまで達し、厚すぎなく、耐摩耗性に乏しい。それは全体の角として扱うことができる、と処理後の表面は硬い酸素処理と同じくらい不均一になります。したがって、処理後のホーンの溶接ヘッドのネジ端は硬膜を除去するために処理されなければならない、そうでなければ、それは超音波の伝導に影響を与える。陽極化した表面は色の管理が必要な場合に使用することができる色の様々な利用できる。

C、低温でのACおよびDC陽極酸化にも使用される硬陽極酸化。アルミニウム合金ホーンの表面を低温電気めっき液中で酸化し、高硬度セラミック酸化膜を製造した。硬いヤン処理の表面硬度はほぼHRC60°に達することができ、硬度層は0.3mmまでです。硬膜層は、よくコーティングされており、落ちやすいではありません。欠点は、硬膜表面が不均一で、厚くなれば落ちやすいということです。ハードアノディック治療は、硬いアノディック治療の一部のみが角全体の治療ではなく、押し付け端で行うことができることに留意すべきである、そうでなければ、ホーン共鳴を引き起こす。

D、アルミニウム合金ホーン圧入面におけるニッケルめっき処理は、まず銅と次にニッケルめっきの層であり、単一ニッケルめっき硬度が低く、耐摩耗性が十分ではなく、硬度を高めるためにクロム金属を添加することができ、この種の処理技術層は高い。ニッケルめっき処理は、スピーカー全体ではなく、プレスエンドの一部のみが処理できることに注意する必要があり、そうでなければスピーカーの共振を引き起こす。