超音波ワイヤースプライシング

超音波溶接機の原理は、高周波振動によって生成されたエネルギーを使用して、溶接の目的を達成するために、適切な圧力下でのコールドグラインディングと同じまたは異なる金属の水平移動を介して金属表面分子に浸透することです.}

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超音波溶接機の原理は、高周波振動によって生成されるエネルギーを使用して、適切な圧力下で同じまたは異なる金属のコールドグラインディングと水平方向の動きを介して金属表面分子に浸透し、溶接の目的を達成するために、この溶接の溶接が採用され、金属溶接が採用され、金属シーリングと金属の溶接が採用されているため、{{1}）ワイヤーは速い溶接、便利な省エネ、高強度、良好な導電性、そして火花はありません。不利な点は、溶接された金属部品が厚すぎることはない（一般に5mm以下）、溶接ポイントの位置が大きすぎて.であってはならないことです。そうしないと、超音波ワイヤースプライシング機は、銅線に良いパフォーマンスを持っているだけでなく、普及している溶接効果などがあります。アルミニウム +銅）.

パラメーター

製品モデル	L40-P800	L20-P2000	L20-P4500
電源	単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz	単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz	単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz
空気供給	圧縮空気0.5-0.8 MPA	圧縮空気0.5-0.8 MPA	圧縮空気0.5-0.8 MPA
超音波ピークパワー（W）	500	1200	2600
マシンの最大電力（W）	600	1500	2800
超音波周波数（KHZ）	40	20	20
最大超音波時間	0.4s	0.4s	0.4s
超音波時間の調整可能な精度	0.01s	0.01s	0.01s
超音波金型接続スレッドサイズ	M8*1.25	1/2*20unf	1/2*20unf
データ出力	外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます	外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます	外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます
上部カビのサイズ（mm）	4×4	4×4 8×4	12×4 8×4
ボトム型型のサイズ	20×20クイック分解と交換可能	20×20クイック分解と交換可能	20×20クイック分解と交換可能
溶接層の最大数	20層の銅箔（負の電極）20層のアルミホイル（正電極）	30層の銅箔（負の電極）30層のアルミホイル（正電極）	60層の銅箔（負の電極）60層のアルミホイル（正電極）

よくある質問

Q：超音波ワイヤースプライシングマシンのアセンブリステップは何ですか？

1.アセンブリステップ：電源プラグを抜き、電源スイッチをオフにして、システムがオフになるようにします。

2.センサー /アンプ /溶接ヘッドアセンブリの両側にある2つのロックネジを緩めます（反時計回りに緩め、時計回りに締めます）。

3.必要に応じて、センサー /ホーン /溶接ヘッドアセンブリの中心のネジを締めて、フィクスチャを開きます。

4.センサークランプの2本のロックネジ（白い部分）を緩めます（反時計回りに緩め、時計回りに締めます）。

5.組み立てられたトランスデューサー /ホーン /溶接ヘッドアセンブリをラックの背面からフィクスチャの中央の穴に挿入し、下底型の設置位置に従ってアセンブリの挿入深さを調整します.締められて、センサー /ラフィン溶接 /溶接ヘッドアセンブリの設置が完全に.になりました

超音波関節の銅線の接続は非常に短く、温度は再結晶{.よりも低く、追加の静的力は一般的に力.よりもはるかに小さいため、超音波結合プロセスの初期段階よりもはるかに小さいため、金属表面の酸化物が除去されます。粗い表面は接触面と領域の温度を上昇させます{.ワークの界面は、接触力の作用下で{.の形成.であり、原子重力が効果を生成できる距離に近い、つまり形成点.そうでなければ、超音波の大きさは、つながりの大きさを低下させるか、それを損傷することさえあります。

超音波ワイヤースプライシングの詳細については、お気軽にお問い合わせください！