超音波ふるい分け食品粉末
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Ultrasonic Sieving Food Powder
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超音波ふるい分け食品粉末

食品粉末の超音波ふるい分けとその利点は次のとおりです。 1 効率: 超音波ふるい分けにより、食品粉末からさまざまなサイズの粒子を迅速かつ効果的に分離できます。 2. 加熱不要:超音波ふるいは加熱や加圧を必要とせず、食品にダメージを与えません。

食品粉末の超音波ふるい分けとその利点は次のとおりです。 1 効率: 超音波ふるい分けにより、食品粉末からさまざまなサイズの粒子を迅速かつ効果的に分離できます。 2. 加熱不要:超音波ふるいは加熱や加圧を必要とせず、食材にダメージを与えません。 3. 粉塵のない汚染:超音波スクリーニングは、食品の衛生と安全を維持できる粉塵のない分離技術です。 その欠点は次のとおりです。 1 高コスト: 超音波スクリーニング装置は高価であり、小規模製造業者には実現できない可能性があります。 2. 分離が難しい成分: 似た色や成分を持つ異なる粒子など、区別が難しい成分の場合、超音波スクリーニングではうまく分離できない場合があります。 したがって、実際の状況に基づいて適切なスクリーニング手法を選択する必要があります。

 

 

仕様超音波ふるい分け食品粉末

モデル 頻度 電圧 作業モード 正味重量 総重量 全体のサイズ
3月28-D55 28キロヘルツ 50W AC220V(50/60Hz) *連続モード 4.62キロ 5.23キロ 390ミリメートル* 330ミリメートル* 150ミリメートル
3月28日-D65 28キロヘルツ 80W 4.76KG 5.37キロ
35S-D55 35キロヘルツ 30W *485 PLC モードはオプション 4.31キロ 4.92キロ
35S-D65 35キロヘルツ 50W 4.39KG 5.0キログラム

 

よくある質問

超音波振動スクリーンの振幅が減少すると何が問題になるのでしょうか?
超音波振動スクリーンは、高精度の粉体材料の処理に優れた性能を発揮するため、使用時間は増加の一途をたどっています。 過度に使用すると、超音波振動スクリーンの振幅が低下する場合があります。
振幅が減少する理由は次の 4 つです。
1. 共振の問題: 振動モーターまたはスクリーン フレームが損傷または亀裂が発生し、周波数の不均衡と低振幅が発生します。 この問題についてはモーターまたはスクリーン フレームを確認し、亀裂が見つかった場合は直ちに機械を停止し、メーカーに修理を依頼します。
2. スクリーンの問題: 超音波振動スクリーンのスクリーンが取り付け時に締め付けられていない、またはスクリーンが開くと振幅が減少します。 画面がしっかりと接着されているかどうかを手を使って確認できます。 張力がない場合や接着されていない場合は、スクリーンを取り外して新しいものと交換する必要があります。
3. 接続ケーブルの問題: 超音波スクリーニングシステムは、超音波電源と超音波トランスデューサーで構成される超音波振動スクリーンの重要なスクリーニングシステムです。 ただし、超音波電源と振動子を接続するのはケーブルです。 ケーブルの絶縁対策が適切に行われていない場合、振幅が低下します。
この問題についてはケーブルとプラグの絶縁値を確認し、問題が発生した場合は迅速に解決します。
4. トランスデューサーの問題: 超音波グリッドがトランスデューサーにしっかりとロックされていない場合、振幅が減少します。

 

超音波ふるい粉食品の詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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