バッテリー超音波金属溶接機

バッテリー超音波金属溶接機の用途には、リチウムバッテリー、ケーブルターミナル、バス、モーターコイル、さまざまなターミナル、バッテリー管理システムが含まれます。超音波金属溶接技術の開発は、高電圧ワイヤーハーネスの性能要件を保証します。超音波溶接関節には、高機械強度、高い耐食性、導電率の向上、疲労性能の向上など、多くの優れた特性があり、航空宇宙、自動車、マイクロエレクトロニクス、医療および消費者製品など、多くの分野で超音波溶接を使用できます。

パラメーター

特徴

バッテリーモジュールで使用されるバッテリー超音波金属溶接プロセスには、主にレーザー溶接、超音波溶接、抵抗溶接が含まれます。その中で、産業用ロボットによるレーザー溶接は、自動モジュール生産ラインの主力に徐々になりつつあります。

溶接プロセスは効率が高く、自動生産を簡単に実現できます。溶接プロセスを継続的に改善し、形成プロセスにおける熱の影響を制限した後、実際の生産のアプリケーションも増加しています。

よくある質問

Q：超音波圧着は、端末の圧着よりもどこに良いですか？

A：超音波圧着は、同じ条件下で端子圧着よりもはるかに低い電圧低下を持っているため、末端の圧着よりもはるかに優れた電気伝導率と信号伝達性能を持っています。少なくとも次の3つの利点があります。

まず、末端の圧着によって形成されたボイドを解決し、電気導電率と電気システム全体の安定性を改善します。

第二に、接触抵抗によって引き起こされる熱の蓄積を減らし、ワイヤーハーネスの局所温度上昇とワイヤーハーネスの燃焼の隠れた品質の危険を防ぎます。

第三に、ワイヤーが外部の湿気、ほこり、オイル、ガス、およびその他の望ましくない因子の影響を受け、銅線が錆びて酸化され、それによって電気伝導率の低下と信号伝達の歪みが生じます。

Q：新しいエネルギー自動車業界で超音波溶接バッテリーパックがこれほど人気があるのはなぜですか？

A：私の国の新しいエネルギー車には、主に純粋な電気自動車（v）、ハイブリッド電気自動車（HEV）、燃料電池車（FCEV）などが含まれます。バッテリーパックは、新しいエネルギー車のコアエネルギー源であり、車両全体に駆動力を提供します。主に、バッテリーモジュールのキャリアとしてシェルを通るバッテリーパックの本体を構成し、バッテリーパックの溶接品質は、安全な動作と保護を確保する上で重要な役割を果たします。

アプリケーション

1。バッテリー超音波金属溶接機は、ABS、PMMA、PC、PSなどのすべての熱可塑性科学、アモルファスプラスチックに適しています。 PA、PET、CA、POM、PE、PPなどの半結晶プラスチック。

2。超音波溶接は、熱可塑性生地、ポリマー材料、コーティングされた紙、混合生地などの非織物ファブリックにも適しています。

3.柔軟な材料は、柔らかくて低い弾性弾性材料を指します。

4.硬質材料は、ポリスチレン（PS）、ポリメチルメタクリレート（PMMA）、ポリアミド（PA）などの高弾性弾性率と低い機械的振動減衰因子を持つ材料を指します。

5.すべてのポリマーフィルム、ポリマー合成繊維、フィルムと繊維で構成される布。

バッテリー超音波金属溶接機の詳細については、お気軽にお問い合わせください！