超音波ワイヤーハーネス溶接

Ultrasonic Wire Harness Welding Machineシリーズは、フル機能のワイヤーハーネス溶接機です。これは、自動車業界やその他のワイヤーハーネス業界で広く使用されています.シンプルな操作インターフェイスですが、強力なオペレーティングシステムは、顧客が機器の操作と使用に迅速に慣れるのに便利です.}}

超音波ワイヤーハーネス溶接機の構造特性

1.マシンは、シャーシ、ガイドの柱、トランスデューサー、空気圧システム、PC回路、およびボトム型.で構成されています。

2.サウンドコンポーネントは、トランスデューサーと溶接ヘッドの2つの部分で構成されています.トランスデューサーは、電気エネルギーを機械的振動に変換する圧電発振器を使用します。増幅.溶接ヘッドは、溶接要件とワークピースの形状に応じて設計されており、構造と形状の観点からの二次的なインピーダンス変換と振幅振幅.の役割も果たします。設計が難しく、一般的に製造工場によって設計されています.

3.空気圧システムは、圧縮空気とスイッチのソレノイドバルブを駆動し、シリンダーピストンを押してウェルディングヘッドを駆動して.圧力調節バルブを制御し、圧力を制御し、{3}}..}.を制御するために1方向のスロットルバルブを使用して使用します。

4.制御回路は、溶接プロセスでプログラム制御を実行します{.パネル上の関数キーを使用して、溶接.の異なるオブジェクトに従って溶接時間と遅延時間を設定することができます。

5.超音波発電機は、溶接プロセス中に共鳴周波数と音響成分の重要な変化とインピーダンスの大幅な変化のため、音の成分に電力を提供します。超音波発電機は、頻度を自動的に追跡し、積み込みに応じて出力を調整する能力を持つ必要があります。外部振動;位相法を使用した自動周波数追跡。一定の振動速度制御.

パラメーター

よくある質問

Q:超音波ワイヤーハーネス溶接の溶接ホーンのサービス寿命はどうですか？

溶接ヘッドのサービス寿命は、材料とプロセスの2つの側面に依存します

素材の観点からs:超音波溶接では、金属材料が良好なコンプライアンスの特性（音波伝播のプロセスの小さな機械的損失）を持つことを必要とするため、最も一般的に使用される材料はアルミニウム合金とチタン合金.ですが、超音波金属溶接には、溶接ヘッド摩耗抵抗が必要です（高硬度が必要です）。反対に、非常に高い要件を持つ材料を選択する必要があります。私たちが選択した高品質の鋼材料は、この矛盾をよりよく解決し、溶接ヘッドの効果的な寿命を最大化できます.

プロセス：処理プロセスとその後の治療プロセスを含む.処理プロセスは、上記で詳細に説明されています.には、当社が選択した材料に基づいて、熱処理とパラメータートリミング.を含む、確実な元の熱処理プロセスがあります。各溶接ヘッドが作成された後、パラメーターを測定し、個別に調整して、積.を確認する必要があります。

超音波ワイヤーハーネス溶接機の詳細については、お気軽にお問い合わせください！