超音波銅アルミニウム溶接機
超音波銅アルミニウム溶接機
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Ultrasonic Copper Aluminum Welder
Ultrasonic Terminal Metal Spot Welder
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超音波銅アルミニウム溶接機

超音波銅アルミニウム溶接機は、銅またはアルミニウムのケーブルを金属部品に確実に溶接することができます。これは通常、手のひらの手のひらよりも小さいレーザー溶接と比較して、超音波溶接機は薄い溶接に適しており、レーザー溶接は薄い製品に直接浸透します.

超音波銅アルミニウム溶接機は、銅またはアルミニウムケーブルを金属部品に確実に溶接することができます。これは通常、レーザー溶接と比較して手のひらの手のひらよりも小さい.よりも小さいです。超音波溶接機の.超音波波を使用して銅線ハーネスを地上ターミナルに溶接{.を使用して、より多くの産業が超音波溶接を使用して金属部品への溶接ワイヤーハーネス、またはワイヤーハーネスとワイヤーハーネス溶接.}}}

 

 

パラメーター

製品モデル L40-P800 L20-P2000 L20-P4500
電源 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz 単相AC220V/AC110Vスイッチ可能50Hz
空気供給 圧縮空気0.5-0.8 MPA 圧縮空気0.5-0.8 MPA 圧縮空気0.5-0.8 MPA
超音波ピークパワー(W) 500 1200 2600
マシンの最大電力(W) 600 1500 2800
超音波周波数(KHZ) 40 20 20
最大超音波時間 0.4s 0.4s 0.4s
超音波時間の調整可能な精度 0.01s 0.01s 0.01s
超音波金型接続スレッドサイズ M8*1.25 1/2*20unf 1/2*20unf
データ出力 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます 外部USBドライブから各溶接データをエクスポートできます
上部カビのサイズ(mm) 4×4 4×4 8×4 12×4 8×4
ボトム型型のサイズ 20×20クイック分解と交換可能 20×20クイック分解と交換可能 20×20クイック分解と交換可能
溶接層の最大数 20層の銅箔(負の電極)20層のアルミホイル(正電極) 30層の銅箔(負の電極)30層のアルミホイル(正電極) 60層の銅箔(負の電極)60層のアルミホイル(正電極)

 

特徴

 

融合溶接:ワークピースを加熱して部分的に溶かして溶融プールを形成して溶融プールを形成します{.}溶融プールは、必要に応じて.を支援するために溶融プールを加えて.を追加することができます。液体.

圧力溶接:加熱または加熱されている場合は、複合溶接に一定の圧力をかけてプラスチックの変形または融解を生成し、再結晶と拡散の影響を通じて、2つの分離された表面の原子を、溶接シーム接触表面を形成することにより、金属結合溶接.を形成することで接続できます。

融合溶接:ワークピースを加熱して部分的に溶かして溶融プールを形成して溶融プールを形成します{.}溶融プールは、必要に応じて.を支援するために溶融プールを加えて.を追加することができます。液体.

 

よくある質問

Q:アルミニウムと銅シートの超音波銅アルミニウム溶接機の設計には、どのような要因を考慮する必要がありますか?

A:現在、世界の主流のフラット製品の銅板の厚さは、一般に0 . 12mmから0 . 2mmの間ですが、銅パイプの壁の厚さはほとんど0 . 5mm .の銅価格の継続的上昇を伴う材料の継続的な原因であり、企業は豊富です。地上、銅の熱伝導率は390W/(M・K)であり、アルミニウムの熱伝導率は237W/(M・K).です同じ熱伝達速度を達成することができます{.銅 - アルミニウム溶接は通常、20kHzの縦振動半波スポット溶接機でスポット溶接されます。はんだジョイントエリアが100mm²を超える場合は、アルミニウム溶接で7000Wマシン{.}を選択します。超音波には困難があります。溶接ヘッドは、CATLなどの涙液.にアルミニウム.に固執します。銅 - アルミニウム溶接体験を蓄積する過程で、アンビル{.}の耐摩耗性の要件は、多くのバッテリーパックデザイナーが銅アルミニウムバーを設計する際に機能的な構造の設計を最も考慮していることを発見しました{.}}}は、ウルトラソニックウェルディングが使用されている場合に使用されている場合、それを考慮しませんでした。強制振動状態によって引き起こされるワークピースの亀裂と溶接の困難の問題。さらに、アルミニウム部品の肥厚は、超音波産業が適応する必要があるもう1つの困難です。

 

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